《连铸机施工方案》-毕业设计（论文）.doc

PAGE 2 安钢100t电炉连铸工程连铸机安装施工方案 中国十三冶六公司安阳项目部 目 录 一 工程概况 工程简介 主要工艺流程 主要设备实物量 主要设备技术性能 工程特点 二 施工前准备 技术资料准备 施工现场准备 工、机具的准备 劳动力需用计划和施工进度 三 设备安装方法 安装工艺流程 连铸机设备安装断面图 主要设备安装要点 目 录 四 设备安装的技术要求 结晶器振动装置 扇形段安装 五 质量保证指标 六 安全措施 工程概况 工程简介： 100t电炉炼钢连铸工程是为了适应安钢九五发展规划，解决已改造完成的2800mm中板轧机坯料供应而建。板坯连铸机是其主要设备之一。 连铸车间由浇注跨、铸机跨、设备维修跨及出坯跨组成。见施工平面图（一）。 浇铸跨布置有连铸机的钢包回转台、浇注平台、中间罐车、结晶器及振动装置，扇形段等主机设备，主要进行连铸机的浇注操作。 铸机跨设有连铸机的出坯辊道、一、二次火焰切割机、引锭杆存放装置、打号机、推钢机、垛板台等设备。该跨主要进行铸坯的切割、打号和出坯操作。 2．主要工艺流程： 100 100t超高功率电炉 LF/VD LF/VD精炼炉 钢包回转台 钢包回转台 长水口Ar气保护中 间 罐 长水口Ar气保护 中 间 罐 浸入式水口保护浇注 浸入式水口保护浇注 结 结 晶 器 弯 弯 曲 段 扇 扇 形 段 切割前辊道 切割前辊道 一次切割辊道及切割机 一次切割辊道及切割机 输出辊道 输出辊道 二次切割辊道及切割机 二次切割辊道及切割机 打印辊道及打印机 打印辊道及打印机 堆 冷推钢辊道及推钢机/垛板台 堆 冷 推钢辊道及推钢机/垛板台 3、主要设备实物量（在线设备） 序号 设 备 名 称 单位 数量 单重 总重(t) 1 钢包回转台4.9m回转半径 180t×2 套 193.0 2 中间罐溢流罐 个 1 8.0 3 中间罐事故罐 个 2 10.0 20.0 4 事故流槽 套 1 6.0 5 中间罐（容量30t，工作液面1.1m） 个 2 13.0 26.0 6 中间罐盖 套 2 2.0 4.0 7 中间罐塞棒机构 套 2 0.6 1.2 8 中间罐滑动水口机构 套 2 0.3 0.6 9 浮动水口液压缸及控制装置 套 2 0.5 1.0 10 中间罐车（80t、升降行程600mm） 台 2 36.3 72.6 11 中间罐予热站 套 2 3.0 6.0 12 滑入式水口预热装置 套 2 0.1 0.2 13 水口予热炉 套 1 0.2 14 钢包长水口操作机构 套 1 2.2 15 移动控制盘架 个 1 1.5 16 钢包操作平台 套 1 150.0 17 浇注平台 +11.3 套 1 18 扇形段更换导轨 套 1 30.0 19 振动弯曲段基础框架 套 1 12.0 20 扇形段支撑结构 套 1 99.1 21 二冷室(隧道式) 套 1 24.0 22 结晶器排烟装置(8000m3/h) 套 1 －10.0 23 二冷排蒸汽装置 套 1 －30.0 24 结晶器(200mm) 个 1 13.0 25 结晶器盖 个 1 4.0 26 结晶器振动装置 个 2 7.7 15.4 27 弯曲段(200mm) 个 1 25.8 28 弧形扇形段(1－5段) 个 5 34.8 174.0 29 矫直扇形段(6－7段) 个 2 43.4 86.8 30 水平扇形段(8－10段) 个 3 43.4 130.2 31 扇形段传动装置 套 1 12.8 32 传动装置老马识途 套 1 8.0 33 引锭杆身 套 1 9.0 34 引锭杆头（200×1200－1500） 个 1 1.0 35 过渡节（200mm） 个 1 1.2 36 引锭杆存放装置 套 1 1.3 37 一次火焰切割机 套 1 8.5 38 二次火焰切割机 套 1 8.6 39 切头移出装置 套 1 6.0 40 切割前辊道(0－30m/min) 套 1 3.7 41 一次切割辊道 套 1 14.4 42 输出辊道（30m/min） 套 1 19.4 43 二次切割辊道 套 1 20.1 44 打印辊道 套 1 15.1 45 推钢机辊道 套 1 8.0 46 活动挡板 个 3 2.8 8.4 47 固定挡板 个 1 2.5 48 垛板台 个 1 16.3 49 推钢机 个 1 13.3 50 打印机 套 1 3.5 51 结晶器冷却水阀站及配管 套 1 12.4 52 设备闭路冷却水阀站及配管 套 1 15.1 53 二冷及设备开路冷却水阀站及配管 套 1 20.3 54 铸机主液压系统 套 1 18.5 55 结