水泥发泡板条外墙外保温系统施工方案-钢丝网.docVIP

水泥发泡板外墙外保温系统 施 工 方 案 PAGE \* MERGEFORMAT13 一、工程概况 项目名称： 二、项目地址： 三、【 】总建筑面积为 平方米。 四、业主： 设计单位： 五、监理单位： 六、工程分包项目：（A级）水泥发泡板外墙外保温、饰面为油漆涂料。 二、施工组织布置 一、施工临时用水、用电： 施工期间每个工作面均需提供2～3处用电点、用水点。 保证安全生产，文明施工措施（含施工人员的居住、材料堆放） 凡参加施工的全体人员需反复进行安全教育。施工前方案及安全措施必须向班组交底，施工全体人员进入施工现场前接受我厂施工部门的上岗前再次培训。 施工人员在现场要戴安全帽，高空作业还要系安全带，注意力应集中，不得随意打闹，上下左右均要顾及，工种之间相互配合。 现场配专职安全质量员一名，必须对施工全过程进行安全质量监护。 电器设备必须接地，开关设施一机一闸制。 施工区域保持环境卫生，现场材料堆放应有序，并分类挂牌存放，水泥发泡板必须室内水平堆放或室外防潮覆盖，聚合物面层砂浆和专门粘结砂浆存放在注意防雨防潮，网格布、固定件也应防雨存放。 施工方案 施工条件与环境 施工条件 1、基层墙体 经过工程验收达到国家验收质量标准结构承重墙面或非承重墙面 在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定。 基层墙体的允许偏差和检查方法。 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 查 方 法 1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000 且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角度直度 4 用2m拖线板检查 对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理： 对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。 2、门窗口 门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求：门窗或铺框已安装完毕。 3、窗的保温 门窗的保温要按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工，具体做法参见图集。 4、伸缩缝和装饰缝 伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与总承包单位协商确定伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。 5、预埋管道 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。 环境条件 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5度，风力不大于5级，雨天不能施工。为保证施工质量，施工应避免阳光直射，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 材料准备 材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放、外保温板材成包平放；聚合物砂浆和专门粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。 施工工具 电动搅拌棒、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等（详见附表） 劳动力、机械设备及脚手架 根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理配置劳动力和机械设备以及面上的施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。 施工工序流程图 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组通向“流水”作业，即单组粘贴水泥发泡板由下向上施工，安装固定件、抹面由上向下施工；双组粘贴水泥发泡板和安装固定件、抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。 本系统做法见保温系统构造图： 各工序施工详细说明及要求 基层处理 墙面的浮水、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 对工程外墙墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。 弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等。 挂基准线 在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要出挂出垂直基准线控制线，弹出水平控制基线。 施工过程中每层适当挂水平线，以控制水泥发泡板粘贴的垂直度和平整度。 每3层安装一道角钢托架。 配置专用粘结剂 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入1:0.25干混砂浆和水，注意应边加水边搅拌，多面用手持式电动搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，防止聚合物砂浆有一定粘度。 以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆宜在一小时内完成。 注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其他添加剂。如：水泥、砂、防冻剂及其他聚集物