建筑工程技术质量管理指导手册(四)现场技术质量管控.pdfVIP

建筑工程技术质量管理指导手册(四)现场技术质量管控.pdf

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中交镇江投资建设管理发展有限公司建筑工程技术质量管理指导手册 (四)现场技术质量管控 序号 分项工程 质量管理控制点 控制措施 检查情况 (1)在搅拌轴上做好深度标记,可直接观察打设深度,采用标准刀头进行施工。 (2)在配浆池树立明显的水泥浆配比,以及现场准备比重计、电子秤随时进行检测, (1)钻孔深度,孔径。 (3)在施工前进行试桩,确定下钻速度和提升速度所对应的档位以及成桩时间。 (2)水泥浆配合比。 1 基坑支护 (4)根据设计喷浆压力计算单桩水泥砂浆用量,若用量少,说明喷浆压力不足,重新标定拌浆用水量,清洗输浆管路;若用量多,重新标定投料量,检修 (3)下钻速度及上提速度、喷浆的压力。 灰浆泵,重新标定灰浆泵输浆量。 (4)施工冷缝处理 (5)一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约 10cm左右。相邻水泥土搅拌桩的施工时间间隔超过10h,喷浆时要适当多喷一些水泥浆,以保证桩搭接强度,水泥掺入量保证为18%。 (1)埋设护筒时,坑底与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。钻头起落时,应防止碰撞 护筒。发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新安装护筒。 (2)在松散易塌的土层中,适当埋深护筒,用粘土密实填封护筒四周,使用优质的泥浆,提高泥浆的比重和粘度,保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬 运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,钢筋笼接长时要加快焊接,尽可能缩短沉放时间。成孔后,待灌时间一般不应大于3 小时,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间。 (1)桩位坐标与垂直度控制; (3)采用优质泥浆,降低失水量。成孔时,应加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段时间内,孔壁形成泥皮,则孔壁不会渗水,亦不会引起膨胀。或在导 (2)护筒埋深; 正器外侧焊接一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈,采用上下反复扫孔的办法,以扩大孔径。 (3)泥浆指标控制; (4)先将场地夯实平整,轨道枕木宜均匀着地;安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于30mm。在不均匀地层中钻孔 (4)护筒内水头高度; 时,采用 自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时,钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。 (5)孔径的控制,防止缩径; 钻孔偏斜时,可提起钻头,上下反复扫钻几次,以便削去硬土,如纠正无效,应于孔中局部回填粘土至偏孔上方0.5m以上,重新钻进。 2 钻孔灌注桩 (6)桩顶、桩底标高的控制; (5)成孔后,钻头提高孔底10-20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆,控制泥浆的比重和粘度,不要用清水进行 (7)清孔质量;

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