施工技术交底记录(衬塑钢管给水你立管安装).docVIP

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施工技术交底记录(衬塑钢管给水你立管安装)

PAGE 10 施工技术交底记录 湘质监统编:施2002—11 工程名称:郴州市御泉花园一期工程 施工单位:湖南省第六工程公司 编号:SJ—001 项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员: 专业班组长: 交底时间: 交底地址:项目部办公室 交底内容: 交底分部(子分部)、分项工程名称:1#、2#、3#、4#给水主干管、立管施工技术交底。 交底执行标准名称及编号:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB 50268-97) 《建筑给水复合金属管道安装》 (10SS411) 《室内管道支架及吊架》 (03S402) 交底内容摘要:给水主干管、立管安装 施工准备: 1、认真熟悉图纸,分析图纸,确定标高、尺寸及位置是否与其它专业冲突、重叠。 2、了解现场,随时跟踪土建进度及时发现工作面,避免出现做漏,错现象。 二、操作要点及技术措施: 1、范围:用于给水主干管、给水立管。 2、材质:衬塑钢管。 3、连接方式:DN100采用卡箍连接,DN100采用丝接。 4、螺纹连接操作说明: 1)、管端、管螺清理加工后,宜采用聚四氯乙烯生胶带或麻加铅油缠绕螺纹。 2)、管端、管螺纹套丝后,经清理防腐,主管臂上标记拧入深度。 3)、用手拧上管件的管端丝扣,再确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管子钳按下表中数进行管道和管件的连接,但不能逆向旋转。 直经 mm 旋人长度的大致标准 扭矩 N*m 管子钳尺寸mm 及所加力KN 螺 牙数 (扣) 长 度 mm 15 6.0-6.5 11 40 300*0.15 20 6.5-7.0 13 60 300*0.25 25 6.0-6.5 15 100 450*0.30 32 7.0-7.5 17 120 450*0.35 40 7.0-7.5 18 150 600*0.30 50 9.0-9.5 20 200 600*0.40 65 10.0-10.5 23 250 900*0.35 80 11.5-12.0 27 300 900*0.40 100 13.5-14.0 33 400 1000*0.50 4)、直管需截管时宜采用锯床或手工锯切割,不得采用砂轮切割,锯面应垂直于管轴心,允许偏差小于等于1mm 5、沟槽连接操作说明: 1、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。 2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。 6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 7、千斤顶卸荷,取出钢管。 衬塑钢管滚槽的基本参数: 钢管外径 (mm) 沟槽宽度 (mm) 沟槽深度 (mm) 114 9.5~10 2.2~2.7 140 9.5~10 2.2~2.7 165 9.5~10 2.2~2.7 219 13~13.5 2.5~3.0 273 13~13.5 2.5~3.0 6、支架预制与安装 1)、支架预制:依据各个支架实际尺寸加工,画线下料、定位钻孔到焊接成型,并要做好除锈防腐工作。 2)、支架安装:管道支架加工应结构合理,安装平整牢固,排列整齐统一,管道与支架接触紧密。 3)、 支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。 4)、水平管道支架的最大间距应符合以下规定: 管 道 直 径 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 支架的最大间距m 2.5 3.0 3.5 4 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 5)、立管支架:楼层小于或等于5m,每层必须安装1个;楼层大于5m,每层不得少于2个;支架安装高度,距地1.5m,2个以上的匀称安装,同一房间内的支架安装在同一高度上。 7、套管安装 1)、管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。 2)、套管顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 3)、套管的大小应比管道大两级,具体尺寸见下表: 管 道

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