水泥搅拌桩法处理软基设计方法与施工质都量管理要点.pptVIP

江苏省高速公路建设指挥部 江苏省交通科学研究院 主 要 内 容 基 准 期 容 许 工 后 沉 降 沉 降 计 算 过 渡 原 则 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 湿喷桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全方位全过程的施工监理。 各施工标段承包人必须对湿喷桩质量、进度负责，必须每台钻机派专人跟班管理。如发现施工质量得不到保证应立即暂停施工，研究整改措施。 对不能保证湿喷桩质量的施工单位驻地监理工程师有权要求其退场，不搞下不为例，以确保软基处理的效果。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 材料供应 全部由各标段承包人负责统一提供，并按规定经监理验收合格后方可使用 不得分包 业主应安排专人负责每个标段湿喷桩水泥总用量的定期与不定期检查。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工准备 场地平整、清表处理 沟塘处抽水、清淤及整平 进行准确的桩位放样 构造物路段整平高程高于基础底标50cm 不需拆迁的高压线处，安排集中施工方案 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工工艺 ①深层搅拌机械就位 ②投放水泥及注水并充分搅匀 ③钻头预搅下沉至规定深度 ④泵送并喷浆搅拌提升，至离地面1.0m时宜用慢速； ⑤当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实 ⑥重复搅拌并下沉至桩底，继续搅拌并提升至地面； ⑦关闭搅拌机械，并移至下一桩位 ⑧桩顶25cm未喷灰部分的处理 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 承包人及有关施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，并在每台桩机上以醒目的标牌明示，供现场操作人遵守，并做好施工原始记录。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 为保证湿喷桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 桩位的偏差不得大于5cm。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面，确保湿喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求。深度误差不得大于5cm，水泥用量的误差不得大于1%。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 水泥浆液应按预定的配比拌制，加入缓凝剂防止初凝现象，保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成，并应有专人记录每根桩水及水泥用量。制备好的浆液不得离析。倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 湿喷桩原则上要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，并深入硬土层50cm。 持力层深度除根据地质资料外，还应根据现场钻进时电流表的读数值来确定 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5秒，提升前要有等待送浆到达桩底的时间，防止出现提升却未喷浆的情况，具体时间随机械类型与输浆管长度而变化，应由有关施工人员会同监理根据成桩试验确定，现场监理应严格控制。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 一般情况下应在全桩长范围内重复搅拌一次，以增加水泥土的均匀性，并且复搅宜一次完成。如一次复搅确有困难，可在设计代表同意的条件下，分段喷浆，分段复搅，但二次喷浆至少应重叠0.3～0.5m，二次复搅至少应重叠1.0m以上。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 钻进与提升时管道压力不宜过大（以不堵塞出浆孔为原则），以防钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项 4.4现场施工管理 施工注意事项 供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，应使搅拌机钻头下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，应先折卸输浆管路，清洗后备用。此根未完桩应采取补喷措施或重新打设，所有接桩及补桩都必须报现场监理认可。 4湿喷桩的施工质量管理及其注意事项