某电厂封闭煤场方案设计介绍.ppt

二、煤场封闭方案 方案一：三个煤场全部封闭 封闭范围平面尺寸：#1封闭煤场的面积为长185×宽100=18500平米，#2储煤场面积为长180（每次火车卸煤为15节车皮）×宽80=14400平米，#3储煤场长240（每次火车卸煤为20节车皮）×宽75=18000平米，合计50900平米。（#2、#3煤场中间过渡约135米不进行封闭，道路进行硬化。） 煤场堆煤高度为7.5m，网壳支座及挡煤墙高度为1.2m，挡煤墙采用C30钢筋混凝土结构。网架柱基础及挡煤墙基础采用C30钢筋混凝土。 煤场设置推煤机大门4m×5m （宽×高），总共6个门。 该封闭方案工程总造价约5525万元（含配套设施）。 方案二：2号、3号煤场封闭 考虑到目前电厂来煤大部分为铁路来煤，由于#1煤场主要接卸汽车来煤为主，暂不进行封闭作为应急备用煤场使用，考虑将来可能进行城市污水厂污泥掺烧，可将#1煤场作为预留掺烧场地使用。 对铁路卸车区域的#2和#3煤场进行封闭，封闭范围长490m，宽80m，合计39200㎡。 #2、#3煤场连接位置处的一座库房拆除(该库房为固定资产，不易处置）、一座土堆进行倒运平整后，封闭改造后#2和#3煤场成为一个整体。按此方案封闭后，整个卸车区域封闭范围长500m，可同时接卸半列火车来煤。按堆高7m，堆满系数0.85考虑，整个封闭范围共可存煤约10万吨。 该方案需配套进行输煤系统优化改造，详见后续论述。 该封闭方案工程总造价约4496万元。(含配套设施，不含输煤系统优化改造。） 二、煤场封闭方案 三、煤场封闭形式 优点： 该煤场封闭形式的设计、制造及安装工艺较为成熟，被国内大多数封闭煤场所采用，具有设计形式简单，抗飓风、抗暴雪、安全稳定等优点。 缺点： 但由于网架及钢板自身重量限制，该封闭形式的跨度一般不超过120m。 形式一：钢网架结构加彩钢板 钢网架加彩钢板结构的煤场封闭形式在国内应用较为普遍，其网架通常采用轻钢结构设计作为内部支撑，外部采用彩色钢板及采光板封闭。 形式一：钢网架结构加彩钢板： 该方案单位造价约700元/㎡（不含土建及配套设施）。（彩钢板单价约50元/㎡） 三、煤场封闭形式 骨架膜结构是介于钢网架结构加彩钢板和充气膜结构之间的一种建筑结构形式，其利用少量钢网架作为建筑内部支撑骨架，外部采用膜材料进行封闭。 优点： 由于膜材料重量比彩色钢板较轻，可减小支撑网架所承担的重量，从而可节约网架结构的用钢量。 该结构形式既有钢网架加彩钢板结构面层支撑强度高的优点，又具有气膜结构自重轻、跨度大的特点。 三、煤场封闭形式 形式二：骨架膜结构： 缺点： 目前，膜材原材料价格仍然较高。国产的优质PVDF膜材在200-300元/㎡，进口膜材在300-400元/㎡，虽然节约了一定钢架用钢量，但其总体工程造价与钢网架加彩钢板综合造价基本相当，没有价格优势。 其目前在国内煤场封闭工程中应用案例较少（体育馆等较多），（经调研现在仅有山西榆次瑞光电厂、大唐天津蓟县盘山电厂、乌海美方焦化有限公司等少数企业采用）。 自清洁性较差，长期运行外部自然沉积的煤粉不易清理。长期运行会造成视觉效果变差，发黑，需人工清洗。 三、煤场封闭形式 形式二：骨架膜结构： 形式三：充气膜结构 利用膜材料替代传统封闭结构中的彩色钢板、采光板、夹芯板等层面材料。 优点： 它的质量轻、强度高、可塑性强、难燃或不燃等特点，在建材领域中应用越来越广泛。 缺点： 其几乎完全密封的封闭形式使建筑内外空气无法流通，应用于封闭煤场致使煤场内部环境较差。 其目前在国内煤场封闭工程中应用案例更少，（经调研仅有神华巴彦淖尔能源有限责任公司一家采用） 由于气膜式的技术特点，必须始终处于密闭空间，不能满足华宁热电煤场封闭的特点，即火车进入卸煤的特点， 该方案在技术上不可行。 三、煤场封闭形式 结论： 综合考虑以上三种煤场封闭形式，结合本工程实际情况，华宁热电煤场封闭形式按传统钢网架加彩钢板结构设计。 三、煤场封闭形式 四、配套输煤系统优化改造方案 4.1串联煤斗方案： 为便于煤场封闭后该范围内接卸铁路来煤的倒运，在#3煤场区域串联设置4座地下煤斗，煤斗下设单路带式输送机，规格与上煤系统带式输送机匹配。 煤斗下采用活化给煤机进行给煤作业。在现有0号带式输送机尾部新建1座转运站，煤斗下带式输送机取煤通过此转运站送入0号带式输送机。 为充分利用现有0号皮带机西侧区域（由于斗轮机轨道和地上皮带机的间隔，此区域无法堆煤），可将其现有的斗轮单取料机改造为通过式堆取料机，地下煤斗来煤可通过堆料作业，将燃煤堆放至0号皮带机西侧区域；地下煤斗来煤也可通过斗轮机的通过功能进行原煤斗的上煤作业。 相比较将斗轮机