机械设计滚动轴承..ppt

机械设计 第15章 轴承 第15章 轴承 15.1轴承的功用与类型 15.2滚动轴承的组成、类型及代号 15.3滚动轴承类型的选择 15.5滚动轴承工作情况分析及寿命计算 15.5滚动轴承的尺寸选择 15.6滚动轴承的组合设计 15.7滑动轴承 15.1轴承的功用与类型 1.功用 第15章 轴承 15.2 滚动轴承的组成、类型及代号 第15章 轴承 内圈、外圈、滚动体：轴承铬钢GCr15， 硬度 60~65 HRC 滚动体形状：球、圆柱滚子、滚针、 圆锥滚子、球面滚子 保持架：低碳钢；铜、铝、工程塑料 保持架的作用：避免滚动体直接接触，减少发热和磨损。 第15章 轴承 1.按所承受载荷的方向可分为表15-2 向心轴承：主要承受径向载荷FR 深沟球轴承（6） 圆柱滚子轴承（N） 推力轴承：只能承受轴向载荷FA 推力球轴承（5） 第15章 轴承 滚动轴承的主要类型、结构和特点（P218表15-2） 第15章 轴承 接触角?：滚动体与外圈滚道接触处的法线方向与轴承径向平面（垂直于轴线的平面）之间所夹锐角。α越大，FA也越大。 15.2.3 滚动轴承的代号（GB/T272—1993） 1.轴承的载荷 (方向) 1.轴承的载荷 (方向) 2.轴承的转速 极限转速nlim ：载荷P?0.1C，冷却正常，0级公差时轴承的最大允许转速。 对高转速的轴承： 1.优先选用球轴承（润滑的阻力） 2.轻系列轴承优于中、重系列（离心力） 3.实体保持架优于冲压保持架（易形成油膜减小摩擦） 4.提高公差等级、改善润滑条件等 2.轴承的转速 推力轴承的主要承载能力表现在轴向，离心力过大时无法通过径向反力平衡，将引起较大的反力，发热大，极限转速较低 3. 轴承的调心性能（10000。20000） 1.滚动轴承的工作情况分析 ①运动关系：内外圈相对回转；滚动体 既自 转又公转 ②轴承中载荷的分布： 推力轴承：受轴向载荷Fa，各滚动体平均分 担 F0 =Fa /z 向心轴承：在载荷Fr 的作用下,根据变形关系， 上半圈滚动体不受力，下半圈滚 动体受力，其中间滚动体受力最 大，向两边逐渐减小。 角接触轴承的载荷情况：轴向载荷对载荷分布的影响较大，可能半圈、多半圈或整圈受载。 为保证半圈滚动体 受力，则： 1.滚动轴承的工作情况分析 失效形式 设计准则 2. 滚动轴承的基本额定动载荷 P = fp（xFR+yFA） 1. 基本额定寿命计算 由实验作出轴承的疲劳曲线，图中的曲线方程为： 1. 基本额定寿命计算 由于接触角存在，受径向载荷作用时，滚动体的反力可分为径向分力和轴向分力； 轴承的轴向分力之和称为派生轴向力。图 表15-9角接触轴承的派生轴向力FS FS方向： 轴承外圈宽边指向窄边 有使内、外圈分离的趋势。 ∴要成对使用、对称安装 2.角接触轴承的内部轴向力，其方向视正、反装情况而定 正装（面对面） 反装（背靠背) 3.角接触轴承的 载荷作用中心 载荷作用中心与 轴承端面距离可 从手册查出。 4. 角接触轴承的轴向载荷计算 作出轴承的受力： 外载荷Fr 、Fa 派生轴向力FS 4. 角接触轴承的轴向载荷计算 根据外加轴向载荷Fa及 派生轴向力FS1、FS2 “判断”： 摆动、转速极低及短期受冲击的轴承会产生塑性变形。针对失效形式应进行静载荷计算。 基本额定静载荷C0：使受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力达到一定值的载荷。 当量静载荷P0： P0 =x