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铁皮风管制作安装施工技术交底
文件名称:理握公司施工技术
第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页
镀锌铁皮风管制作安装施工技术交底
一般规定
在施工前,应具备下列条件
1.1施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;
1.2提供的板材符合图纸设计要求;
钢板风管板材厚度(mm)
类别
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
风管直径D或长边
?
中、低压系统
高压系统
?
D(b)≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320<D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450<D(b)≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630<D(b)≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000<D(b)≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
类别
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
风管直径D或长边
?
中、低压系统
高压系统
?
1250<D(b)≤2000
1.2
1.0
1.2
按设计
2000<D(b)≤4000
按设计
1.2
按设计
注:1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%~15
2. 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3.特殊除尘系统风管钢板厚度符合设计要求
4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管
风管连接方式
无法兰插条(C型插条)连接、共板式法兰连接、角钢法兰连接三种连接方式。按国家照规范要求,连接方式选用见下表:
风管大边长或
风管直径(mm)
风管连接方式
备注
圆风管
矩形风管
100~460
扁钢或角钢法兰连接
无法兰C形插条连接
风管与风阀、设备连接均采用角钢法兰连接或共板式法兰连接
461~1600
共板式法兰连接
1800~4000
角钢法兰连接
(1) C形插条连接
目前我局对小风管的插条连接多采用C形插条和S形插条连接相结合的形式,根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在100~461mm的矩形风管。具体操作参见下图所示:
(2) 共板式法兰连接
共板式法兰连接风管因具有加工组合方便、安装重量轻、效率高、使用寿命长的优点,得到了广泛应用。本工程除采用C形插条连接外,将尽可能采用共板法兰连接风管。
共板法兰风管加工示意图如下:
共板法兰风管组合前示意图如下:
共板法兰风管组合后示意图如下
(3) 角钢法兰连接
对于风管大边大于1800mm的风管采用角钢法兰连接。对于圆形风管采用角钢或扁钢法兰连接:具体参见下图所示:
圆形风管扁钢法兰加工连接大样图
(7) 管和配件外径和外边长的加工允许偏差:外边长≤300mm时允许偏差为-1mm;外边长>300mm时,允许偏差为-2mm;
(8) 风管法兰材料选用见下表:
金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管长边尺寸b
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤630
25×3
M6
630<b≤1500
30×3
M8
1500<b≤2500
40×4
2500<b≤4000
50×5
M10
(9) 法兰制作按工序进行流水作业:调直下料→切割→钻铆钉孔→组对→焊接→钻螺栓孔→除锈→刷漆→出厂。
(10) 法兰加工时,角钢下料采用砂轮切割机进行,下料后经过矫正方可组对焊接,组对时应先点焊,用钢卷尺仔细检查法兰内边对角线,当两对角线之差≤1mm,且法兰内边长、宽尺寸偏差在1~2mm范围内时,方可进行焊接;焊接完成后应进行检查和矫平,保证法兰面平整,然后与同型号样板法兰用大力钳夹牢,再用台钻钻孔,样板法兰要随时更换,以免产生累计误差,保证同规格法兰的互换性。螺栓孔的孔径一般不大于螺栓直径+2mm,螺栓孔间距应小于150mm,矩形法兰应保证在四个角处均有螺栓孔,法兰铆钉孔间距一般不大于120mm为宜,法兰加工好后刷两遍防锈漆。
(11) 风管与法兰铆接,风管翻边应平整,不得有孔洞,翻边尺寸应为6~9mm,四角和翻边裂开处要涂密封胶;
(12) 保温风管大边宽度大于等于800mm,不保温风管大边大于等于600mm、长度大于等于1200mm的直风管应设加固;风管加固的形式通常有:楞筋、楞线和角、扁钢加固等。
(13) 已加工完成的风管,需按系统进行编号,集中摆放。
风管系统安装完毕后,系统的严密性检验,应符合下列规定:
1 . 低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
2.中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽格,抽检率为20%,且不得少于1个系
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