降低吸丝网粘丝清扫次数QC..ppt

经济效益 改造前：12台卷烟机集丝箱吸丝网因长时间吸丝经常导致形变与损坏。每月工作24天，平均每天需换一块700ｍｍ×150mm的不锈钢丝网，用工一人。 改造后：不锈钢丝网换成铜板网后，相比孔径小而密，既节约烟丝又不易损坏，平均每天每台车能节约1公斤烟丝。 有形效益 集丝箱两扇翻板门安装长皮垫后的图片 长皮垫 3.安装完毕后，对集丝箱两扇翻板门关闭时是否漏风进行测定： 小组成员薄亮对改造后的机台集丝箱里、中、外三点的风速进行统计（如图所示） 从上表看出各机台集丝箱平均风速情况差异小，说明两扇翻板门关闭时不露风。 “各机台平均风速差异小，两扇翻板门关闭时不漏风”目标完成！！！ 1.新吸丝网的材料选择： 结论：选用铜板网进行改进。 实施三 更换为硬度较强的吸丝网 2.量取替换吸丝网的尺寸规格（吸丝网如下图所示） 150 700 尺寸（MM） 宽 长 量取对象 小组成员用米尺量取吸丝网的尺寸规格，数据如下表： 结论:选用替换吸丝网的尺寸规格为700mm×150mm 更换吸丝网过程照片： 更换吸丝网后的照片： 实施结果确认：对策实施后，小组成员袁东林于2009年9-10月进行了效果检查，如下表： 未发现吸丝网表面形变和粘丝现象。 结论：“吸丝网应瞬时吹风能落下烟丝”的目标 完成！！！ 无 无 无 无 无 无 无 粘丝 7 6 5 4 3 2 1 星期 8 无 九、效果检查 2009年12月2日小组成员对5＃机11月份吸丝网粘丝清扫次数进行了统计： 统计人：薄亮 结论： 改造前：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为15次 目标值：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为≤ 3次 改造后：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为≤1次 36033.12（元） 合 计 12（公斤） ×72（天） ×36.6（元）/公斤=31622.4（元） 烟 丝 0.7（米）×0.15（米） ×72（天） ×12（元）/平方米=90.72（元） 不锈钢丝网 1（人）×60（元）/天×72（天）=4320（元） 人 工 在巩固期内（2009年12月一2010年2月）为厂节约资金36033.12元 有形效益 144132.5元 合计 12（公斤）×288（天）×36.6（元）/公斤=126489.6元 烟丝 0.7（米）×0.15（米）×288（天）×12（元）/平方米=362.9元 不锈钢丝网 1（人）×60（元）/天×288（天）=17280元 人工 通过小组QC活动，在巩固期后，每年可为企业节约资金144132.5元。 无形效益 并且在机台高速运转7700支/分的同时，机台操作工不用担心吸丝量供不上卷烟用丝的问题和爬高上梯清扫丝网的不安全因素，可专心致志操作设备，做到优质高产，确保了机台的产量和质量。 十.巩固措施 1.将本次改造的图纸和资料交设备部存档备案 2.将卷烟机集丝箱吸丝网清扫规定纳入到维修工作业指导书，编号:Q/GYGS　Z　AY(JB)019-2010 3.将本次活动中技术改造在其他同类机台上推行。 * 降低吸丝网粘丝清扫次数 一、小组简介 13次 活动次数 组员 生产副主任 本科 男 周军 3 组员 高级工 高中 男 姜太生 9 组员 高级工 高中 男 袁东林 10 组员 技术员 本科 男 薄 亮 8 组员 安全员 本科 男 胡亚凯 7 组员 工艺员 本科 女 吴 歌 6 组员 高级工 大专 男 朱 峰 5 组员 技术员 本科 男 段晓明 4 组员 车间主任 本科 男 牛社民 2 组长 技师（综合组长） 大专 男 王长友 1 小组职务 职务 文化程度 性 别 姓 名 序号 小 组 成 员 均通过全国TQC统考，并取得证书 受QC教育情况 降低吸丝网粘丝清扫次数 课题名称 2009年6月－2010年2月 活动时间 2009年8月8日 注册日期 AY-2009-07 注册编号 2008年10月 成立时间 现场型 课题类型 综合组QC小组 小组名称 二、选择课题 厂质管部要求 降低设备小停机次数 小组选题 降低吸丝网粘丝清扫次数 中烟公司在线质量评价标准要求 设备运行到该机型正常速度观察2小时，不得发生非正常停机，即小停机。 车间机台现状 Passim机台吸丝网粘丝清扫次数每天平均15次,造成设备小停机次数频繁。 每班生产前设备保养时对吸丝网进行一次清扫，班中不需要再次停机清扫。即单机台吸丝网粘丝清扫次数≤3次/天。 车间要求 （一）设定目标 　　根据车间要求，我们QC小组设定的目标是： 　单机台吸丝网粘网清扫次数由原来的平均每天15次降为≤3次。 三、设定目标及可行性分