厚板焊接残余应力有限元分析-防灾减灾及防护工程专业论文.docxVIP

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厚板焊接残余应力有限元分析-防灾减灾及防护工程专业论文

摘 摘 要 随着国民经济的发展,钢结构在工业与民用建筑中的应用越来越广泛.而随 着结构跨度和荷载的增加。钢板的厚度越来越厚,而厚钢板的焊接应力的理论研 究则开展得不多.焊接残余应力的存在,会直接影响到钢结构的承载能力,为了 保证焊接结构的安全可靠,准确的推断焊接过程中的力学行为和残余应力是十分 重要的课题。本文针对这一工程实际问题主要研究了如何应用有限元模拟方法研 究厚板焊接残余应力分布规律. 本文的模拟对象为厚度40咖的焊接钢板,焊接方式为u型坡口对接焊,研 究的材料是Q370QE。文中应用ANSYS软件对焊接模型进行有限元建模,通过单 元形心坐标比较提取焊缝处单元,利用ANSYS单元生死技术和热、结构分析功能 进行焊接过程仿真。焊接残余应力仿真结果相关文献结果相吻合,文中给出了沿 焊缝不同方向的三维残余应力分布曲线,得出主要结论为焊接结构中最大残余应 力多出现在焊缝上下表面处,和距最终焊接表层8mm左右位置处,由于多层焊, 会使焊缝根部横向残余应力极高,超过纵向残余应力。 本文应用数值模拟方法计算40衄厚钢板的焊接残余应力的分布规律,对于 指导工程实践具有较为现实的意义 反过来也能验证试验测量的结果,因此本文的研究成果对科学研究和工程实 际都具有重要意义。 关键词:厚板;对接焊;温度场;残余应力;有限元;ANsYs 2ABSTRACT 2 ABSTRACT AIong丽th thc洲Opment of nati∞m∞伽l咖y,thc stecl甄m咖m is mo∞柚d mom widcsp麟ld in me in_dus时and血e civil c∞s咖cti∞applicati∞.Bllt幽咀g with 血e incr%鞯Ofthe蚰ucnl∞span and枷,the steel platc thicImess is bt:cI加1ing mOm and mo∞micl【,bI】t山e扯adc血c msealch oftbick蚰∞l platc Welding蛐∞ss i8 not devdoped栅咖m蛐capaci啦inweU.The cxis呦oe of wdd地sidual髓∞ss,c锄擞tme嘲u衄ofthe帆lding蛐di砧c£ly£he劬∞I o珂盯to gll薯咖Itee ∞liably,幻estimatc aocu珊tely thc wclding pm∞蟠m∞hanics btdlavior and the msidual戏砖ss is an a由瑚nely imp叫咖nl topic吼An矗nite demenl s抽如枷on method is tak阻to mscarch the di劬曲l|te mles ofthicI【plate welding∞sidual啦mss in、,iew of this pmj∞t雒tIlal pIobl锄. IIk shnulati姐喇octis40mmthick啦eelphte,谢lichis weldcd姆u—sllapcb毗 weld form.nc cxperhncntal matcIial is Q370QE.Tk蛐bject cstabli出髓mdd of thc触d即删based on the sel∞t the elemcnt to welding pl锄e.and a∞oIdillg wcldillg∞ql蜡nce by compafing thc ccnt砖c0删:di瑚le of d锄ent which a∞in thc wdd are扎血吐Iis舳bject山e wclding pr∞ess is对mul atled by m咖Is of the ANSYS unit u1,iI堰孤d城tcchnology,勰wen勰heat锄dthe妣nl∞a蚰lys逸如埘触 caIIies On lhe wcldi】喀prO∞s8 silnllla舶n.mc welding msidual吐∞s8 8inmlal【加 ∞蹰lts a肥accotd柚t to co叫ati衄砬t咖∞∞跚1ts.This 碰cle h嬲gi啪lhr∞ dim∞si伽Ial msi山Ial mess msmbIm伽饥Irve址DIlg mc welded joint di矗即匝t dilecdon.The conclusion缸e船旬uows mal thc∞sidual st站ss is p瑚lbably me mo或∞ the t叩粕d b(位om棚rfh∞ofpla】∞√eVen is p劬曲ly in lhe loc撕on踟衄away‰ the唧l鲫晌∞ofplane卫∞锄辩tbe骶H i8嘲c虹喀the劬msver∞醴∞8s

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