15032运输巷外段防治煤和瓦斯突出专项措施2.9.doc

15032运输巷外段掘进工作面 防治煤与瓦斯突出专项设计及专项措施 施工单位： 掘 二 队 编制单位： 防突通风科 编 制 人： 高 磊 编制时间：2018年3月5日 防治煤与瓦斯突出专项设计及专项措施审批意见: 审批人员签字： 总工程师： 防突矿长： 一通三防副总： 地测副总： 生产调度室： 防突通风科： 安 检 科： 生产技术科： 机 电 科： 地 测： 信息中心： 通 风 队： 施工单位： PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 3 15032运输巷外段掘进工作面 防治煤与瓦斯突出专项设计及专项措施 为了加强15032运输巷外段掘进期间煤与瓦斯突出的防治工作，保证掘进安全，现根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》规定，编制了15032运输巷外段掘进工作面防治煤与瓦斯突出专项设计及专项措施。 一、15032运输巷外段瓦斯地质情况 （一）巷道位置情况 15032运输巷外段该工作面北部为12101工作面（已回采）和矿井井田边界防隔水煤柱，南部为15051工作面(已回采)，西部为15轨道保护煤柱，东部为17021工作面（已回采）。 （二）煤层赋存特征、顶底板岩性及地质情况 该掘进巷道煤层厚度在0m～4m之间，平均厚度2m。巷道煤层顶、底板情况具体如表1所示： 表1 15032运输巷外段煤层顶、底板概况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征 顶板 老　顶 泥岩 4.85 黑色含云母片及植物化石炭质成份高明显砂岩条带，裂隙发育。 直接顶 假顶 2.9 人工假顶，顶层工作面采空区。 底板 直接底 泥岩 1.55 黑色，含云母碎片及植物化石。 老　底 砂质泥岩 3.19 深灰到灰黑色、含少量植物化石碎片。 (三)瓦斯地质 该掘进工作面煤层瓦斯含量为1.23-5.36 m3/t，最大值为5.36m3/t，均小于6m3/t，间接计算最大瓦斯压力为0.52MPa，小于0.6MPa。 (四)地质情况 根据15031、15051工作面掘进及回采情况分析，该工作面地质情况复杂，该工作面存在褶皱构造，整体中间高两边低。受褶皱构造影响，煤层产状变化较大，煤层走向36—64°，倾向126—154°，煤层倾角10°—15°，平均13°。 (五)支护情况 15032运输巷外段支护设计为工钢棚+W钢带+锚网索复合支护，巷道中线净高3000mm, 运输巷外段巷道净宽5000mm，运输巷巷道净宽5300mm。 二、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施 该工作面建立有独立、完善的通风系统，安设有正向风门，门扇厚度不小于50mm，风门间距不少于5m，并定期进行检查和维护，保证风门开关灵活、牢固可靠，风门严密不漏风，风门连锁可靠，不得同时打开，以确保通风系统和风流稳定可靠。（见通风系统示意图） 进风系统：副井→东大巷→15轨道上山→15032运输巷。 乏风系统：15032运输巷→15回风上山→东翼通风输水大巷→矿井总回风→风井。 该工作面局部通风管理符合《煤矿安全规程》要求，工作面安装了“三专两闭锁”、双风机、双电源、自动倒台装置。 该掘进工作面回风巷道必须保证有足够的行人、运输及通风所需的巷道断面，其巷道内的材料、设备不得堵塞巷道断面的三分之一，禁止在回风侧设置调控风流设施。 三、区域综合防突措施 （一）突出危险性预测 古汉山矿历年矿井瓦斯等级鉴定均为煤与瓦斯突出矿井，矿井井田开采范围内的煤层不再进行区域突出危险性预测，直接按突出危险区进行管理。 （二）区域验证 根据焦煤公司办字[2018]103号文，《关于规范中底分层采掘作业及沿空送巷作业期间瓦斯防治工作的通知》要求，中底分层采掘作业及沿空送巷作业时，必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求进行区域验证，执行安全防护措施。区域验证方法可采用复合指标法或三参数指标法。 1、该工作面采用三参数指标法进行区域验证，各参数临界值为：S＝6kg/m， q=5L/min，Δh2=200Pa。进行区域验证时，应当符合下列要求： （1）工作面进行区域验证时, 每次区域验证时必须保留不小于2m的验证超前距。 （2）施工区队在每班掘进前，必须在掘进工作面迎头施工3个超前探孔，探测地质构造和观察突出预兆，中间孔孔深为16m，开孔位置距巷道顶板1.2～1.5m，位于掘进巷道中线上，与煤层顶板平行，与巷道中线夹角为0°；两帮孔孔深不少于16.2m，开孔位置距巷道顶板1.2～1.5m，距巷帮0.3～0.5m，与煤层顶板平行，与巷道中线夹角为8°，保证终孔应控制巷道轮廓线以外2m范围内。超前探施工过程中未出现喷孔、顶钻、卡钻等异常现象时，当班可在保证不少于10m超前距的情况下进行掘进，若超前