《设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器》-毕业设计（论文）.docVIP

w 本科毕业论文（设计） 论文(设计)题目: 设计一用于带式运输机上的单级 圆柱齿轮减速器 (小批量生产) 学 院：职业技术学院 专 业：机械设计制造及自动化 班 级： 09 级 学 号： 学生姓名： 指导老师： 2011 、7 、6 、- 2011、8、30 目 录 一、设计任务书 二、传动方案的拟定﹙简单说明并附传动简图﹚ 三、电动机的选择计算 四、运动参数及动力参数计算 五、传动零件的设计计算 六、轴的设计计算及联轴器的选择 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、、 一、设计任务书 题目：设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 总体布置简图 设计内容 1. 电动机的选择与运动参数计算； 2.齿轮传动设计计算 3. 轴的设计 4. 滚动轴承的选择 5. 键和连轴器的选择与校核； 6． 减速器总装配图一张 7、从动轴、齿轮零件图各一张 二、传动方案的分析与拟定简单说明并附传动简图 设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器， 工作条件：使用年限5年，两班制工作，连续单向运转，载荷轻微冲击，环境温度35℃，小批量生产。 原始数据：滚筒圆周力F=2300N，带速V=1.5m/s，滚筒直径D=400mm 附传动简图 三、电动机的选择计算 1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。 2、确定电动机的功率： （1）传动装置的总效率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.95×0.99×0.99×0.98×0.97×0.96 =0.85 (2)电机所需的工作功率： Pd=FV/1000η总 =2300×1.5/1000×0.876 =3.94KW 3、确定电动机转速： 滚筒轴的工作转速： Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.5/π×400 =71.65r/min 4、确定电动机型号 根据手册中推荐的合理传动比范围，取V带传动比Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5，则合理总传动比i的范围为i=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=（6~20）×71.65=729~2430r/min 查手册取同步转速1500r/min。电动机型号 方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，所需的额定功率及同步转速，选择电动机型号Y132S-4。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2。 5、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=1440/71.65=20.09 2、分配各级传动比 （1） 取i带=3.4 （2） ∵i总=i齿×i 带π ∴i齿=i总/i带=4.26 四、传动装置的运动参数及动力参数的选择计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=nm/i带=1440/3.4=423.53(r/min) nII=nI/i齿=423.53/4.26=99.42(r/min) 2、 计算各轴的功率（KW） PI=Pd×η带=3.87×0.95=3.68KW PII=PI×η轴承×η齿轮=3.68×0.99×0.98=3.57KW 3、 计算各轴转矩 Td=9.55Pd/nm=9550×3.87/1440=25.67N.m TI=9.55p1入/n1 =9550x3.68/423.53=82.98N.m TII =9.55p2入/n2=9550x3.57/99.42=342.92N.m 五、传动零件的设计计算 1、 皮带轮传动的设计计算 （1） 选择普通V带截型 由课本[1]P189表10-8得：kA=1.2 P=3.87KW PC=KAP=1.2×3.87=4.64KW 据PC=4.64KW和n1=423.53r/min 由课本得：选用A型V带 （2） 确定带轮基准直径，并验算带速 由[1]课本P190表10-9，取dd1=125mmdmin=75 dd2=i带dd1(1-ε)=424.5 mm 由课本[1]P190表10-9，取dd2=425 带速V：V=πdd1n1/60×1000 =π×125×1440/60×1000 =9.42m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 （3） 确定带长和中心距 初定中心距a0=500mm Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2×500+3.14(125+425)+(425-15)2/4×500 =1907.5mm 根据课本表选取相近的Ld=1940