聚合物单管多层分注工艺简介.ppt

* * * * * 2、从落实油田公司科技攻关统一部署出发，科学组织系统攻关 2000年，我院作为油田公司科研企业化经营试点单位共承担各类科技项目156项， * 2000年,我们主要抓了七个方面工作：1、从为油田生产服务的大局出发，精心组织勘察设计 一年来，我们始终以为油田生产服务为己任，精心组织勘察设计。主要做了四项工作。 聚合物多层分注工艺简介 目 录 一、聚驱分注的必要性 二、分注工艺 三、测调工艺 四、设计及施工 由于大庆油田非均质比较严重，在聚合物驱过程中，如果采用笼统注入方式，聚合物溶液主要进入高渗透层，这些层见聚快，油层吸液能力高。而中低渗透率油层，因严重的层间干扰的影响，吸液很少，油层吸液能力低，出油少甚至不出液。由于层间矛盾的存在，会严重影响聚合物驱开发效果。 一、聚驱分注的必要性 高渗透层 低渗透层 笼统注入情况 中渗透层 9-P280井组连通图 9-P2835 9-P280 8-P2825 4.0 2.3 12.2 12.4 3.0 2.5 0.2 0.2 4.1 3.8 9.0 9.5 12.6 13.8 6.2 5.2 6.1 6.1 5.0 5.4 3.0 2.8 吸入量(m3/d) 分注前 分注后 吸入量(m3/d) 分注前 分注后 单井组分注效果： SⅢ9-1 PⅠ21 PⅠ22-23 11 80 80 55 35 30 20 30 0 229 含水降低了3.6个百分点 采油六厂的9口受效油井 89.0% 85.4% 日产油上升54m3 164m3/d 218m3/d 油井受效情况 分注前 分注后 分注前 分注后 胜利油田孤岛采油厂6口聚合物分注井 低渗透层 高渗透层 16.9% 53.0% 83.1% 47.0% 分注前 分注后 分注后 分注前 由此可以看出，提高聚驱开发效果的主要途径之一，就在于对油田实行分层开采。即通过不断地分层测试，分层研究，采用分层开采工艺技术，对不同性质的油层实行分层段注聚，使吸液剖面相对较均匀，不同性质的油层压力水平差异相对较小，并在开采过程中不断地进行分层改造、分层调整，从而使各类油层处于驱动状态，扩大各类油层的注聚波及体积，才能提高聚驱整体开发效果。 推广应用情况： 推广192口井 大庆油田176口井 外油田经济效益16口井 推广应用情况 一厂 六厂 三厂 二厂 2003年推广应用前景 34口 158口 已落实 100口 2000年 2001年 2002年 2003年 20口 二、分注工艺 聚合物单管2-3层分注工艺可实现单管2-3层分注，可满足建立压差、低粘损率和可调配注量等工作参数的要求。环形降压槽结构的配注器主要由随管柱下入井下的工作筒主体和可用钢丝投捞的配注芯组成。配注芯外表面为环形降压槽结构，坐入井下工作筒后与其内表面形成环形空间过流通道，在一定的过流面积下，配注芯越长，即环形槽数量越多，节流压差越大。利用可更换的配注芯产生的节流压差降低高渗透层注入压力，从而达到分层配注的目的。 配注器 配注器 配注器 ?57mm ?55mm ?53mm 低渗透层 高渗透层 Y341-114 封隔器 Y341-114 封隔器 Y341-114 封隔器 挡球座 中渗透层 分注工艺管柱示意图 同心配注器示意图 同心分注工艺用工具： 配注器工作筒 配注芯 打捞器 憋压套 配注器技术规范 连接扣型 27/8TBG 总 长（mm） 2200 最大外径（mm） Φ114 最小内径（mm）Φ57Φ55Φ53 工作压力（MPa） 20 配注芯芯技术规范 总长（mm） 200—1800 最大外径（mm）Φ58Φ56Φ54 最小内径（mm） 双层 三层 Φ41 Φ40 封隔器技术规范 连接扣型 27/8TBG 总长(mm) 747 最大外径（mm） Φ114 最小内径（mm） Φ62 现场坐封压力（MPa）14—16 适应套管（mm） 140 工作压力（MPa） 25 适应温度（℃） 90 主要技术参数： 1、配注器流量控制范