高压喷射灌浆技术..ppt

高压喷射灌浆技术最早是由日本在上世纪60年代创造出来的一种全新施工方法，80年代以后，高压喷射灌浆技术在国外得到了迅速发展，尤其在水利工程的防渗方面。 高压喷射灌浆技术从70年初代引进中国至今已经有30多年的历史，开始主要用于软土地基加固，到了80年代开始用于堤坝基础防渗，在此期间该技术得到了迅速的发展。 通过多年的室内试验和工程实践，高压喷射灌浆所适应的地层，由80年代的中细砂扩展到包括漂石层在内的所有第四系地层。 三重管→三列管，施工故障率减少 高喷成孔多样化，如振动钻进成孔 大颗粒地层、动水条件下的高喷灌浆防渗新工艺 高压气、高压浆淤泥地层高喷 2004年10月20日，国家发改委正式发布《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T 5200-2004，并于2005年4月1日正式实施 高喷灌浆有良好的可控性及可灌性。 施工速度快，效果好，应用范围广 可以根据工程的需要，采用旋、定、摆高喷灌浆工艺，构造出各种形式的防渗凝结体 防渗体间的连接、防渗墙与下部基岩的连接，这些都是其它防渗形式无法相比的。 基础处理的深度是基础处理技术上难度很大且又重要的一项技术指标,目前施工深度最大已经达到90m，比较有把握的深度是50m以内。 规范规定：在深度大于30m的卵石层内进行高喷，宜采用两排或者旋喷套接。 高压喷射灌浆技术同其它防渗技术一样，具有一定的适用范围，只有根据工程的要求、地质条件和地下水情况选用相应的高喷灌浆方法、工艺和参数才能取得满意的效果。 高压喷射灌浆的适用范围：淤泥质粘土、粉土、砂土、砾石、卵石、碎石等松散透水地基或者填筑体内的防渗工程的高压喷射灌浆。 对含有较多漂石或者块石的地层，应该进行现场高压喷射灌浆试验，以确定其适用性。 高喷灌浆的机理是置换灌浆，通过高压水（浆）、气同轴喷射，在提升过程中，高压水（浆）、气射流使土体被冲切，经高压水（浆）、气的搅拌作用成为泥浆，同时由下而上灌注纯水泥浆或水泥砂浆，使泥浆被升扬置换到地面，形成渗透系数小，具有一定强度的凝结体，达到防渗和提高地基承载力的作用。 灌注浆液只在射流作用范围内扩散充填，有着较好的可灌性和可控性。高喷灌浆凝结体是多种因素综合作用的结果，工作条件和地层因素起主导作用。从理论和工程实践分析，高喷灌浆的作用机理主要有以下5个方面： 应用高压、高速具有高动能的射流冲击破碎土体造槽，并使浆液与被冲切下来的土体颗粒混合。喷射压力高达30-60Mpa，具有极大的冲击破碎土体的能量。 射流动能P＝m×V2／2，增加射流的压力，对提高射流动能P有明显的作用。 实行水气、浆气喷射时，压缩空气除了起保护射流束的作用外，能量释放过程产生的气泡能携带被冲切下来的土体颗粒沿孔隙内上升扬到孔口。这样，土体部分颗粒被升扬置换出地面。同时浆液灌入地层，使地层组成成分产生变化。 射流束末端，能量衰减，虽不能冲切土体，但对土体产生挤压力，同时喷射结束后，静压灌浆作用仍在进行，对周围土体和浆液不断产生挤压作用，促使凝结体与周围土体结合更为紧密。 喷射灌浆过程中除在冲切范围内形成凝结体外，还可以向冲切范围外的土体产生浆液渗透作用，形成渗透凝结层，其厚度与地层的级配及渗透性有关。 在射流冲切掺搅过程中，若遇大颗粒如卵漂石等，则随着自下而上的冲切掺搅，在冲击震动力作用下，大颗粒将产生位移，被浆液袱裹；浆液也可沿着大颗粒间孔隙周围直接产生袱裹凝结作用，亦即该法可用于卵漂石地层及堆石体的原理。 造孔一般不超100m，多采用地质钻机。 一般地层常用XY－4、GJ－150、GQ－80型液压钻机。 漂石、卵石地层常用SH－30型等具有冲击功能的冲击钻机。 造孔困难的地层，一般采用GQ－80型液压钻机冲击造孔，或者采用SPJ－300钻机。 常用3D2－S高压柱塞泵，额定压力50或者70MPa，流量75或者50L/min,电动机功率75KW。 以前经常采用低压注浆泵 现在已经有压力高达60MPa的高压泥浆泵，与高压水泵相当，但磨损比较大。 常用的高压泥浆泵有SNC－H300型水泥注浆车上的泥浆泵和采用日本技术生产的PP－120高压注浆泵。 在水射流周围形成环形气幕，保护水射流的作用，改善水射流的喷射条件，减缓其压力损失，增加射流的冲切能量。此外，还起掺搅及升扬置换作用。 加大气体流量可加厚孔口处的板墙。 WJ80或者JS300型卧式搅浆机。 JJS－2B、JJS－10型立式搅浆机。 ZJ－400喷射式搅浆机 塔架 提升机构（卷扬机） 旋、定、摆机构 液压系统 GS500－4型，液压底盘 通过单根管路，利用高压浆液（25～40MPa），喷射冲切破坏土体，成桩直径为0.40～0.80m。其加固质量好，施工速度快和成本低，但固结体直径较小。 在单管法的基础上又加以压缩空气，并使用双通道的二重灌浆管。在管的底部侧面