化工流程泵泵壳制造的关键技术研究-材料科学与工程专业论文.docxVIP

上海交通大学工程硕士论文摘要 上海交通大学工程硕士论文 摘要 万方数据 万方数据 摘 要 化工流程泵是化工生产中的重要部件，其质量关系到整个生产线的稳定运行与安 全，因此对其质量的控制有着特别严格的要求。化工流程泵主要由泵壳、泵盖、叶轮 等部件构成，主要通过熔模铸造与精密机加工生产，工序多、周期长，这给产品的质 量控制和改善带来了很大的挑战。 与传统的先生产、后检验的方法不同，本文提出了从产品项目开始到完成的各个 阶段，应用系统的质量管理工具来系统化控制和改善质量的方法，包括产品质量先期 策划(APQP)和生产件批准程序(PPAP)等质量工具，取得了良好的质量控制效果。 针对生产中遇到的 WCB 材质 P 型号泵壳铸造缩松缩孔缺陷，分析指出引起缺陷 的各方面因素。指出泵壳铸造工艺参数设计存在不足，同时生产中对返工焊补铸造缺 陷的流程也缺失检验监控，其中工艺参数不合理是铸件出现大量缩松缩孔缺陷的主要 原因。根据分析，利用 ProCAST 软件对 P 类型泵壳铸造过程进行了模拟分析，发现 原铸造工艺极易导致铸造缺陷；借助正交试验设计方法对其铸造工艺进行优化，得到 最优工艺参数为浇注温度 1510℃、型壳预热温度 850℃、型壳浇满时间 15s。 同时改善产品生产中的焊补流程和检验计划，对焊补的产品增加监控的基础上进 行实际生产，铸件质量得到有效改善，后续生产的铸件（CF8 与 WCB）产品金相组 织、成分分布、力学性能等全部达到要求，射线检测(RT)、水压测试、表面探伤等测 试全部合格，满足质量要求。铸件质量合格率由原来的 50% 提高到 100%，大大降 低了铸件内部产生缺陷的可能。 针对生产中遇到大量的 S 型号的泵壳机加工产品出现质量问题，采用鱼骨图分 析，然后逐一分析了最可能引起尺寸超差变异的因素，分别从机加工设备和能力、检 测方法的差异、应力对产品的影响、水压测试对产品的影响等方面进行分析和排查， 发现导致机加工尺寸问题的主要原因是水压测试导致了产品变形，而生产流程、控制 计划和检测环节也存在重大漏洞。从上述几方面对应的提出了预防与纠正措施，用手 上海交通大学工程硕士学位论文摘要 上海交通大学工程硕士学位论文 摘要 动泵代替自动泵进行水压测试，变更了原来的生产流程，改善了控制计划和检验计划， 改善现场环境和加强操作中法兰面和加工面的保护。在实施上述改善措施后，机加工 合格率得到极大改善由原来的不足 70% 跃升至 98%左右，为该产品的稳定量产提供 了重要保障。 研究结果充分表明，在产品开发先期必须对产品质量先期策划做充分考虑和确 认，关注产品在询价、产品准备阶段、订单确认和管理、中期审核、产品交货各个阶 段的质量控制要点，从而高效且经济的保证项目顺利进行，提高产品质量。 关键词：化工流程泵，泵壳，质量控制，铸造模拟，ProCAST，机加工质量 第 II 页 上海交通大学工程硕士论文AB 上海交通大学工程硕士论文 ABSTRACT 第 第 PAGE IV 页 万方数据 ABSTRACT The chemical process pumps are important components for the chemical industrial production, its quality relates the stable operation and safety of the entire production line, and therefore they are required very highly strict requirements for quality control. The chemical process pumps are mainly made of casing, cover, impellers etc. and most parts casted by investment casting or sand casting then processed final machined. The production processes are complex and last long periods, it brings a great challenge to the production quality control and improvements. Distinguished the conventional process way, produce the productions and inspect for them, this paper present an approach that apply the quality management