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吸塑设计及其制造注意点 吸塑设计 一.真空吸塑成型原理 03 二、无模成型 04 三. 阳模（凸模）和阴模（凹模）成型 06 四，机器基本装置 12 五、有效成型压力 18 六、成型面积、切入面积、夹持边缘20 七、废料（边料）面积和废料比率 21 八、排气面、排气孔、排气槽、槽口 24 九、脱模斜度 25 十、成型比和牵引比26 十一、壁厚计算、吸塑成型制件30 十二、吸塑成型制件的收缩和变形33 十三、痕迹、冷却痕迹、条纹、皱褶35 * Page * 一.真空吸塑成型原理 真空吸塑成型工艺（图1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。 真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现最早，也是目前应用最广的一种热成型方法 * Page * 图1：基本原理示意图 二、无模成型 真空无模成型过程如图2所示，将片材加热到所需温度后，置于夹持环上，用压环压紧，打开真空泵阀门抽真空，通过光电管控制真空阀调节真空度，直到片材达到所需的成型深度为止。由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面，制件表面光泽度高，不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的，制件