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浅析影响燃气轮机使用寿命的主要因素 摘? 要：随着石油、天然气等非固态化石燃料的广泛使用，火力发电厂的装置也发生了一系列的改变，以燃气轮机为主的火力发电装置逐渐开始进入了火力发电领域中。燃气轮机在使用过程中会产生较大的损耗，如高温、磨损等，这些因素都会对燃气轮机的使用寿命产生一定的影响。本文便针对影响燃气轮机使用寿命的主要因素进行分析，希望能够以此为依据为电厂燃气轮机的优化与完善提出一些意见与建议。 关键词：火力发电;燃气轮机;使用与维护 中图分类号：TK47? ? ? ? ? 文标志码：A 在电厂的生产活动中，燃气轮机需要不间断运行，工作环境也较为复杂，这些都对燃气轮机的维护与检修提出了较高的要求。因此，如何调整燃气轮机的运行参数，使之在火力发电厂生产活动中能够更好地发挥作用，成了当前亟待解决的一项重要课题。 1 外界环境对燃气轮机使用寿命的影响 1.1 环境温度 燃气轮机的运行环境不仅能够影响到其运行效率，同时也会对燃气轮机的使用寿命产生影响。如果燃气轮机运行环境的温度过高，会对燃气轮机的正常启动造成阻碍，同时也会使填入至燃气轮机中的润滑油过量挥发，整个润滑油系统都会受到影响，零件磨损速率加快。但是如果燃气轮机运行环境的温度过低，则会使润滑油发生冻结，难以起到润滑作用。由此可见，无论是运行时环境温度过低还是过高都会使燃气轮机的使用寿命下降。一般来说，当环境温度超过45℃或者低于-50～-40℃时，燃气轮机的润滑系统都无法正常进行工作。由于在电厂中，燃气轮机在燃烧燃料时会有部分热量泄露至环境中，使环境温度升高。而在我国北方，冬季大气温度最低可达到-40℃左右。这些较为恶劣的环境都会影响燃气轮机工作时的外界温度，进而缩短燃气轮机使用寿命。 1.2 燃气轮机润滑情况 一般发电厂所使用的燃气轮机润滑工作都由特定的润滑系统来承担，以保证燃气轮机在较长时间连续不间断工作状态下仍然能够保持较好的工作性能。适当的润滑油可以减少燃气轮机零件的机械损耗，但是我们也需要清楚地了解到润滑油的性能同样会对燃气轮机造成损害。如润滑油的黏度过高、润滑油的理化性质、润滑油中的颗粒物质等。除此之外，如上文所述，润滑油系统的工作温度会对系统自身造成影响，从而降低润滑油的润滑功效。如果润滑油本身质量不达标、含有部分杂质，便会直接对燃气轮机产生损耗。 燃气轮机润滑系统里润滑油中主要的杂质为金属粉末或者是金属颗粒，鉴于其对于燃气轮机零件能够造成严重磨坏，缩短其使用寿命，必须对其进行分析处理，避免该类物质的存在。一般来说，润滑油中的污染杂质主要来自于以下几个方面：其一是在填加润滑油进入润滑油系统时，并没有对初始状态下的润滑油进行过滤，或者加油工具上含有一定量的污染杂质;其二是燃气轮机对于润滑油回流时的油气分离处理不达标，使回流并再次使用的润滑油中存在污染杂质;其三则是润滑油系统中的管道和油箱本身便存在较多的污染杂质，使润滑油遭到污染。除此之外，燃气轮机在使用过程中有时会发生一定量的润滑油泄露现象，如果润滑油储量不足，则很难保证轮机零件处于润滑状态。因此有必要在注油之前对润滑油系统进行检测，避免漏油情况的发生。 2 操作方法对燃气轮机使用寿命的影响 2.1 空气质量 燃气轮机在工作时需要使燃料变为气态，提高燃料与空气的混合程度和接触面积，便于燃料在缸内燃烧。由此可以看出，燃气轮机运行时的空气质量也会对燃气轮机的使用寿命产生较大的影响。如果空气质量较差，空气中混杂较多的颗粒物，则会影响压气机、涡轮以及燃烧室等零部件结构的性能，严重时甚至会加速上述燃气轮机装置的损坏。首先，粉尘颗粒物在被吸入燃气轮机中时，会与涡轮叶片相接触发生碰撞，不仅能附着在涡轮叶片表面形成结垢，增加涡轮运转负荷，降低涡轮进气量，还有可能使叶片产生裂纹，甚至发生断裂事故;其次，为了能够提高燃烧室的耐高温性能，一般都会在燃烧室内壁涂上一层耐高温涂层，以避免高温对零件造成破坏。而过量粉尘颗粒的进入则会使气体在流动时剐蹭涂层，加速涂层的磨损和剥落，此时燃烧室除了面对粉尘颗粒的冲击之外，还需要面临高温带来的损害;最后，在输气管道以及其他精密零件上也容易因为过量粉尘颗粒的进入而形成污垢，不仅会让燃气轮机的进气量与出气量减少，降低燃气轮机的工作效率，同时也会加速重要部件的磨损进度。 2.2 工作温度 与环境温度相似，燃气轮机在正常工作时也会有自身的工作温度。燃气轮机工作时需要对燃气进行燃烧，为了能够提供足够的能量，保证发电效率，火力发电厂所使用的燃料物质热值普遍较高。因此，在燃气轮机工作时常常需要处于较高工作温度的状态。而燃烧温度过高会使燃气轮机的零件材质老快速度加剧，一般来说，在燃气轮机处于最大转速进行工作时，燃气温度每上升1℃，轮机零件的机械强度与使用寿命普遍会缩短约15%左右。而且燃气轮机处于启动、加速或者是