天然气处理工艺对和轻烃回收技术.ppt.ppt

天然气处理与加工的范畴 天然气处理与加工指从井口到输气管网的全部过程。包括采气管线、井场分离、集气管线、净化处理、脱水、轻烃回收、输气管网等，如下图。 天然气产品质量指标 1、天然气产品：商品气(sales gas)、液化石油气(LPG)、稳定轻烃等。 2、产品技术指标 (1)热值(heat value)：指单位体积或质量天然气的高发热量或低发热量。 (2)含硫量(sulfur content)：指天然气中H2S含量或总硫(H2S有其它形态的硫)含量。 (3)烃露点(hydrocarbon dew point)：一定压力下从天然气中开始凝结第一滴液烃时的温度。 (4)水露点(water dew point)：一定压力条件下，天然气与液态水平衡时所对应的温度。 (5)含水量(moisture content)：单位体积天然气中所含水蒸气量的多少。 天然气综合利用 八、硫化氢腐蚀的预防措施 1. 选用抗硫化氢材料 抗H2S腐蚀钢材的基本要求: 2、添加缓蚀剂 流量计分类 差压式流量计 超声流量计 涡轮流量计 容积式流量计 流体振动流量计 靶式流量计 科氏质量流量计 * 硫化氢腐蚀原理与防护技术 ⑴ 成分设计合理：材料的抗H2S应力断裂性能主要与材料的晶界强度有关，因此常常加入Cr、Mo、Nb、Ti、Cu等合金元素细化原始奥氏体晶粒度。超细晶粒原始奥氏体经淬火后，形成超细晶粒铁素体和分布良好的超细碳化物组织，是开发抗硫化物应力腐蚀的高强度钢最有效的途径。 ⑵ 采用有害元素(包括氢, 氧, 氮等)含量很低纯净钢； ⑶ 良好的淬透性和均匀细小的回火组织，硬度波动尽可能小； ⑷ 回火稳定性好，回火温度高(＞600℃)； ⑸ 良好的韧性； ⑹ 消除残余拉应力。 油气田常用的抗SSC碳素钢 * 硫化氢腐蚀原理与防护技术 油气田常用的抗SSC低合金钢 * 硫化氢腐蚀原理与防护技术 油气田常用的抗SSCC油套管及输送管 10、20、09MnV 用于所有温度 GB/T8163-1987 A-53、A106（A、B、C） 用于所有温度 ASTM标准（无缝管） A、B、X42、X46、X52 用于所有温度 API规范5L管线钢管（无缝管） P-105和P-110级（最大屈服强度达到965.5MPa的专用Q和T级） 用于大于或等于80℃ N80（Q和T级），C-95级（最大屈服强度不大于760MPa的专用Q和T级） 用于大于或等于65℃ H-40，J-55，L-55 C-75（1、2、3型），L-80（1型） 用于所有温度 API规范5CT油管及套管 钢级 操作温度 标准 硫化氢腐蚀原理与防护技术 实践证明合理添加缓蚀剂是防止含H2S酸性油气对碳钢和低合金钢设施腐蚀的一种有效方法。缓蚀剂对应用条件的选择性要求很高，针对性很强。不同介质或材料往往要求的缓蚀剂也不同，甚至同一种介质，当操作条件(如温度、压力、浓度、流速等)改变时，所采用的缓蚀剂可能也需要改变。 用于含H2S酸性环境中的缓蚀剂，通常为含氧的有机缓蚀剂(成膜型缓蚀剂)，有胺类、米唑啉、酰胺类和季胺盐，也包括含硫、磷的化合物。如四川石油管理局天然气研究所研制的CT2－l和CT2－4油气井缓蚀剂及CT2—2输送管道缓蚀剂，在四川及其他含硫化氢油气田上应用均取得良好的效果。 * 硫化氢腐蚀原理与防护技术 硫化氢腐蚀原理与防护技术 3.控制溶液pH值:提高溶液pH值降低溶液中H+含量可提高钢材对硫化氢的耐蚀能力，维持pH值在9～11之间，这样不仅可有效预防硫化氢腐蚀，又可同时提高钢材疲劳寿命。 4.金属保护层:在需保护的金属表面用电镀或化学镀的方法镀上Au，Ag，Ni，Cr，Zn，Sn等金属，保护内层不被腐蚀。 5.保护器保护:将被保护的金属如铁作阴极，较活泼的金属如Zn作牺牲性阳极。阳极腐蚀后定期更换。 6.阴极保护:外加电源组成一个电解池，将被保护金属作阴极，废金属作阳极。 天然气加工工程 天然气轻烃回收工艺技术 硫化氢腐蚀原理与防护技术 天然气处理工艺技术 天然气计量自动化 天然气计量的基础、特点 石油化工自动化技术的应用与发展趋势 PLC常见故障处理 DCS系统回顾与展望 天然气计量自动化 主要内容 天然气计量自动化 天然气流量测量是测定单位时间内流经封闭管道横截面的天然气量。有体积量、质量和能量之分。天然气流量计量是组合量测量，与其它热工参数测量相比，天然气流量测量有其自身的特点。 流量测量 ISO13223规定的标准参比条件： 101.325 kPa, 15 ℃； 美国的标准参比条件：14.7 psi, 60 ℉； 欧洲的标准参比条件：101.325 kPa, 0 或 15℃； 我国的标准参