同济大学混凝土试验梁剪等压破坏实验报告..docVIP

┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 《混凝土结构基本原理》试验课程作业 梁受剪试验（剪压破坏）试验报告 试验名称 梁受剪试验（剪压破坏） 试验课教师 林峰 姓名 学号 手机号 任课教师 日期 2014年11月25日 1. 试验目的 通过试验学习认识混凝土梁的受剪性能（剪压破坏），掌握混凝土梁的受剪性能试验的测试方法，巩固课堂知识，加深对于斜截面破坏的理解。 2. 试件设计 2.1 材料和试件尺寸 试件尺寸（矩形截面）：b×h×l＝120×200×1800mm； 混凝土强度等级：C20； 纵向受拉钢筋的种类：HRB335； 箍筋的种类：HPB235； 2.2 试件设计 （1）试件设计依据 根据剪跨比和弯剪区箍筋配筋量的调整，可将试件设计为剪压、斜压和斜拉破坏，剪压破坏的满足1≤≤3。进行试件设计时，应保证梁受弯极限荷载的预估值比剪极限荷载预估值大。 试件参数如表1 表1 试件参数 试件尺寸（矩形截面） 120×200×1800mm 下部纵筋 = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ② 218 上部纵筋 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③ 210 箍筋 = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ① 6@150(2) 纵向钢筋混凝土保护层厚度 15mm 配筋图 见图1 加载位置 距离支座400mm 图1 试件配筋图 （3）试件加载估算 = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①受弯极限荷载 =105.25kN = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②受剪极限承载力 其中，当时，取，当时，取。 =65.98kN 可以发现，所以试件会先发生受剪破坏。具体计算过程见附录一。 2.3 试件的制作 根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T?50081-2002规定， 成型前，试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 取样或拌制好的混凝土拌合物，至少用铁锨再来回拌合三次。 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。 材性试验 3.1 混凝土材性试验 凝土强度实测结果 试块留设时间： 2014年9月25日 试块试验时间： 2014年12月8日 试块养护条件：与试件同条件养护 试件尺寸 150mm×150mm×150mm 实测立方体 抗压强度/MPa 平均立方体 抗压强度 /MPa 推定轴心 抗压强度 /MPa 推定轴心 抗拉强度 /MPa 推定 弹性模量 /GPa 23.4 22.5 17.1 1.89 26.75 22.0 22.2 注：轴心抗压强度、轴心抗拉强度、弹性模量根据国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010推定。 3.2钢筋材性试验 钢筋强度实测结果 公称直径 /mm 屈服荷载 /kN 极限荷载 /kN 屈服强度 平均值/MPa 极限强度 平均值/MPa 试件 平均 试件 平均 6 光圆 11.6 11.3 16.0 15.7 400 556 11.2 15.6 11.2 15.6 10 带肋 39.99 39.78 50.06 49.90 506 635 39.49 49.71 39.87 49.93 18 带肋 154 145 162 164 570 645 152 164 128 165 3. 试验过程 3.1 加载装置 图2为梁受弯性能试验采用的加载装置，加载设备为千斤顶。采用两点集中力加载，由千斤顶及反力梁施加压力，分配梁分配荷载，压力传感器测定荷载值。试验取L=1800mm，a=100mm，b=400mm，c=800mm。 1—试验梁；2—滚动铰支座；3—固定铰支座；4—支墩；5—分配梁滚动铰支座； 6—分配梁滚动铰支座；7—集中力下的垫板；8—分配梁；9—反力梁及龙门架；10—千斤顶； 图2 梁受弯试验装置图 3.2 加载制度 单调分级加载机制： 在正式加载前，为检查仪器仪表读数是否正常，需要预加载，预加载所用的荷载是分级荷载的前1级。 正式分级加载/kN：0→5→10→15→20→25→30→40→50→60→70→破坏，在加载到70kN时，拆除所有仪表，然后加载至破坏，并记录破坏时的极限荷载。 但是本实验为了更加