隧道锚杆作都业指导书.docVIP

中交一公局沪昆铁路客专长昆湖南段项目经理部 PAGE 1 - 隧道锚杆支护施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于沪昆客专长昆湖南段CKTJ-Ⅳ标速度目标值300～350km/h的双线隧道支护锚杆施工。 2.作业准备 ⑴施工前应充分掌握隧道设计图纸及相关文件内容，并及时与现场进行核对。进行施工技术交底，作业人员应进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员应持证上岗。 ⑵施工机械配备应满足正常施工需求。 3.技术要求 系统锚杆拱部采用组合中空锚杆，边墙采用砂浆锚杆。各种锚杆必须设置托（垫）板，采用砂浆锚杆适应保证注浆的饱满度。锚杆的性能指标，施工工艺应符合规范要求。 锚杆类型、长度等应根据设计要求、使用目的和围岩性质确定。锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、做出标记，孔距允许误差为±150mm。钻孔的方向、深度、直径等应符合设计要求，插入长度不得小于设计长度的95﹪。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：下料→钻孔→安装。在隧道开挖完成后，先喷射3～5cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。 4.2工艺流程 锚杆制作 锚杆制作 各项工前准备 锚杆钻机就位 钻锚杆孔 钻孔角度定位 锚杆孔位测量放样 锚杆孔清孔 机械设备保养 准备注浆材料 注浆设备就位 锚孔成孔检查 搅拌砂浆 注 浆 插入锚杆 锚杆竣工验收 安装垫板 图4.2-1 砂浆锚杆施工工艺流程图 锚杆制作 锚杆制作 各项工前准备 锚杆钻机就位 钻锚杆孔 钻孔角度定位 锚杆孔位测量放样 锚杆孔清孔 机械设备保养 准备注浆材料 注浆设备就位 锚孔成孔检查 搅拌砂浆 注 浆 插入锚杆 锚杆竣工验收 安装垫板 图4.2-3 中空注浆锚杆施工工艺流程图 5.施工要求 5.1施工准备 ⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。 ⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。 ⑶施工前岩面应进行初喷施工。 5.2施工步骤 5.2.1下料 钢筋班根据技术交底进行下料，钢筋的规格及型号应满足设计及施工规范规定，下料长度误差要求控制在±20mm之内。 5.2.2钻孔 ⑴风枪班负责此项工作。风枪班根据技术交底要求进行布孔，做出标记，开孔偏差允许值±10mm； ⑵系统锚杆的孔轴方向垂直于洞室的开挖轮廓线，局部加固的锚杆的孔轴方向一般与可能滑动面的倾角方向相反，并约成450的夹角。锚杆的偏差角应符合设计要求范围之内，若在隧道内施工操作确实困难时，可根据实际情况，在保证安全、质量的前提条件下，做适当的调整； ⑶钻孔前选好钻头尺寸，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序，钻头直径比锚杆直径大15mm以上，若采用“先安装锚杆后注浆”的程序，钻头直径比锚杆直径大25mm以上 ； ⑷钻孔前应对机械设备进行检查，是否能运转正常； ⑸钻孔深度必须达到设计要求深度，孔深允许偏差不大于50mm； ⑹安装锚杆前，锚杆孔内的岩粉及积水必须清除干净， 要求有专人进行此项工作，以免影响锚杆安装质量，留下质量隐患。 5.2.3锚杆安装 ⑴水泥砂浆按下列配制： ①水泥和水的质量应符合设计及施工规范要求； ②配合比（质量比）：水泥：砂：水=必要时由实验室试验后确定； ③骨料宜采用中粗砂，最大粒径不宜大于3mm； ④水泥砂浆所用的水泥标号必须满足设计要求； ⑤根据需要可在锚杆和锚索孔的充填料中掺入减水、早强、速凝等外加剂，但他们不得含有对锚杆或锚索体产生腐蚀作用的化学成分，具体可由试验确定。 ⑵锚杆安装按下述规定进行： ①检查注浆机工作性能，注浆前应用水或稀水泥浆液润滑管道； ②按配合比均匀搅拌水泥砂浆，并防止石块或其他杂物混入水泥浆液中堵塞注浆管道，随伴随用，初凝前必须使用完毕； ③锚杆宜采用“先注浆后安装锚杆”的程序进行，安装后孔内必须填满砂浆，孔口应采取临时性固定措施，必要时通过“注浆密实性试验”决定注浆工艺； ⑶锚杆安装后，砂浆凝固之前不得随意敲击、碰撞或拉拔锚杆； ⑷砂浆锚杆应按下述规定进行质量检查： ①28天龄期的抗拔试验力必须达到设计要求； ②具备条件的工地应对锚杆孔砂浆的密实性进行试验检查，并且测定的结果应满足设计要求； ③每300根支护锚杆中至少选一组（三根）测定其抗拔力试验，抽查的试件中应包括边墙和拱部锚杆； ④围岩和原材料变化时，应抽取一组试件； ⑤重大工程的抽样数量应适当增加； ⑥同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求； ⑦任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%； 5.2.4上述工序由工程部负责实施过程的控制检查和抽查，由质检工程师对整套工序进行监督检查及抽查，由实验室负责按规定进行锚杆抗拔力试验和锚杆孔水泥砂浆密实性试验，并填写质量检查记录和试验报告单。 5.3施工控制要点 5.3.1砂浆锚杆 ⑴锚杆孔中必须注满砂浆，