顶管安全教育.doc

安 全 教 育 签 到 表 工程名称：昆明主城区污水处理厂尾水排放及资源化利用建设工程 教育学习地点： 教育学习主题：顶管施工专项教育 教育学习主持人： 培训提纲： 顶管施工注意事项及要求： 1、作业前的准备； 2、设备安装 3、顶进施工操作要点 4、质量标准 5、顶管施工中的安全要求 序号 签名 部门/班组 日期 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 安全技术教育记录 安全教育的类别：专项教育（顶管施工安全） 年 月 日 教育单位部门 项目部 教育人 被教育单位部门 人 数 教育内容： 顶管施工 一、目的/适用范围 为确保顶管施工这一关键工序的施工质量，特进行本次专项教育。 二、作业前的准备 （一）人员：须经专业培训合格后，按有关规定持证上岗。 顶管施工在顶进时，要求24小时连续作业。因此必须配备二、三班作业人员，每班人员配备见下表： 序号 人员 数量 职责分工 1 技术人员 1 施工技术管理、质量管理、数据收集与分析、测量、发现并解决问题。 2 班长 1 在技术人员指导下指挥、调度劳力、计划安排、质量控制。 3 液压泵站操作员 1 操作液压泵站、调整顶力、开启水泵 4 辅助员 4 管头前挖土、坑顶拉运土 5 桁车操作员 1 操作桁车、控制桁车吊运渣土、管节 6 安全员 1 安全监督 （二）机械设备：机械设备在现场安装，安装人员必须具有安装资格，桁车安装完毕后必须由当地技术监督局验收检验合格后方可使用； 机械设备均应进行接地保护，并进行润滑油检验更换等例行检查。 （三）材料 1、混凝土管材：对进场钢筋砼管应逐节进行检查、编号、确定下管顺序，检查的主要部位是两端面的管中心线的垂直度，承口、插口的直径误差必须小于规定值。另外还应检查管身是否有裂纹、破损、露筋等缺陷。 2、钢管：检查卷制钢管的两端口接缝处的圆度、端面与管中心线的垂直度，焊接坡口的角度，深度是否符合规范要求。 3、木垫片：木垫片内外径尺寸应同管节尺寸相符、厚度应适中。 4、橡胶圈：规格型号应符合设计要求，不得有断裂、损伤现象， 三、设备安装 （一）导轨安装 1、导轨的材质应选用优质槽钢。 1.1 根据设计的管道内底标高，确定道轨高程，两条道轨安装要顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致（实际操作时，导轨铺设应略上仰，以平衡重力影响，一般管端稍稍向上3～5 mm）。并要安装牢固，符合稳定性的要求。 1.2导轨安装后的轴线误差不大于3mm； 顶面高程不大于0～＋3mm；两轨内距偏差不大于±2mm。 2、 后靠背的安装：装配式后背墙采用方木、型钢或钢板等组装，组装的后背墙要有足够的强度和刚度，要能满足在最大顶力时不变形和损坏；装配式后背墙的底端宜在工作坑底以下，并不小于50cm；后背土体壁与后背墙贴紧，有孔隙时应用砂石料填塞密实；组装后背墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间接触应紧贴，并层层固定。装配式后背墙的安装垂直度允许偏差不得大于0.1%H（H为后背墙高度），水平扭转度不得大于0.1%L（L为装配式后背墙的长度）。 现浇钢板混凝土后背墙：用4㎝后钢板作为顶管时的直接受力面，在钢板与沉井池壁间，灌注C15混凝土，混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到百分之八十以上，才准进行管道顶进作业。 利用已顶进完毕的管道作后备时，应符合下列规定：待顶管道的顶力应小于已顶管道的顶力（即待顶管道长度必须小于已顶管道长度）；后背钢板与管口之间应衬垫木板等缓冲材料；采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。 3、千斤顶及液压站的安装 3.1千斤顶应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点要在管道中心偏下，一般以千斤顶的中心标高位于管直径下口的四分之一处为好。 3.2 设置千斤顶时，要取偶数，其规格要相同，规格不同时，其行程要同步，千斤顶布置要对称。 3.3 千斤顶的油路并联，每台千斤顶要有进油、退油的控制系统。 3.4 油泵应设在千斤顶附近，油管要顺直、转角少。油泵与千斤顶要匹配，并要有备用油泵，油泵安装完毕应进行试运转。 3. 5 顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。 3.6 顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。 3. 7 千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。 4、 顶铁安装 4.1 顶铁要有足够的刚度，顶铁应采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型，焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊。顶铁的相邻面应互相垂直；同种规格的顶铁尺寸应相同。 4.2 顶铁安装要符合以下要求：安装后的顶铁轴线应与管道轴