铁塔供应商到的质量控制和保证体系.docVIP

铁塔供应商的质量控制和保证体系 认证证书及采用的相关标准 第一部分：质量控制体系 为了保证本工程铁塔制造质量达到优质标准，针对本工程的特点和难点，我公司采取以下质量控制和质量保证措施： A、生产工艺流程 一、生产准备流程 依据铁塔施工图及其它的设计文件编制：备料清单、生产工艺卡、生产工艺目录、工艺装备清单、焊接工艺技术文件、特殊构件及特殊工艺生产作业指导书、关键零构件生产作业指导书等备料及工艺技术文件；编制工程进度总计划及生产进度计划；之后下达生产指令。 二、生产工艺流程 制作样板、号料、材料校正、下料、零部件车、刨、铣、成型等加工、制孔、组装、焊接、一次试组装、除油污、除锈、镀锌、矫正、二次试组装、整理包装、发货。 B、铁塔制造质量控制和质量保证措施 一、原材料、辅助材料及紧固件的质量保证措施 1、我公司只采用合格供应商的国标优质产品 我公司对所有原材料、辅助材料及紧固件的供应厂家都进行严格的供方评价，我公司只采购经过供方评价合格的厂家的原材料、辅助材料和紧固件，具体如下： 钢材全部采用番禺珠江、徐州光环、华油钢管、中海石油、江苏玉龙、浙江欣达、青岛武晓、武钢、上海中油、浙江省电力设备厂、唐山粤丰、山西鳌源、山西冠力、河北海浩、山西双环、江阴市华西、定襄县金石、山西管家营、常州市中电开元、广东自生、浙江海力、温州（河北）信德、宁波浩泰、江苏新源源、保定邦德、温州爱德、河南省偃师市安力、武汉标准件、保定邦德、温州爱德、河南省偃师市安力、武汉标准件、龙游乔力辽阳钢管济钢、宝钢；鞍钢、唐钢、武钢、本钢、包钢、首钢等家国有大型钢铁企业的国标优质产品；焊条、焊丝采用天津电焊条厂的国标合格产品；锌锭采用辽宁葫芦岛锌厂的0号锌；紧固件采用广东自生电力配件制造有限公司的优质产品。 所有进厂的原材料、辅助材料及紧固件都必须带有材质单及质量合格证明书。 2、进厂检验 所有进厂的原材料、辅助材料及紧固件进厂都按规定进行理化试验和相应的质量检验，填写检验报告，不合格的材料不进厂、不使用。 3、严格的材料管理 所有进厂的原材料、辅助材料及紧固件都进行科学的分类、存放和标识，做到不混乱、不变质；材料领用经过严格的审批手续和出库程序，下料前先经过号料标记，确保材料不用错。 二、制造质量的保证措施 1、采用合理的生产工艺流程及先进的工艺装备保证加工质量 由公司总工程师召集有关铁塔技术、生产、工程等各方面的负责人和专家，认真分析铁塔的结构特点及生产、安装方面的特点和难点，确定合理的生产工艺流程和工艺装备，并对症下药针对工程的特点和难点编制特殊工艺方案，设计特殊工装模具。 我公司加工设备先进，工装模具精确、适用，钢管下料采用数控相贯线切割机及滚轮架+精密割嘴自动下料，厚20MM以下钢板采用剪板机下料，厚20MM以上钢板采用数控火焰切割机下料，20mm以下板材全部用数控自动板机生产线加工, 加工使用的程序软件直接从设计软件中复制，准确无误；20mm以上板材用钻床辅之钻模加工，可以达到较高的精度；全部角钢均采用数控自动生产线加工，加工使用的程序软件直接从设计软件中复制，准确无误；钢管法兰对接焊缝采用钢管法兰对接专用自动焊机，焊机形型式为埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊两种；其他焊缝均采用埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊，保护气体采用混合气体，焊缝成型好，飞溅少；镀锌采用多元合金技术，既提高了内在质量又保证了外部美观；钢管法兰组装及连板组装均在专用胎具上完成，横担部分组装在专用通用平台上完成，质量可靠、效率高。 2、编制科学、完善、适用的工艺文件及作业指导书保证加工质量 我公司已经生产各类铁塔超过壹万座，并通过了ISO9001质量体系认证，期间积累了丰富的经验，丰富、完善、专业、适用的工艺文件及作业指导书就是其中的一个方面，另外针对具体工程的特点和难点，编制特殊工艺方案，这些工艺文件能将一个复杂的铁塔变得加工起来非常简单，这是保证加工质量的有效措施。 3、靠一支理论知识扎实、实践经验丰富的技术、管理人员和员工队伍保证加工质量 我公司拥有职工五百多人，其中技术和管理人员一百多人，各类人员都持有相应的执业资质或上岗证书，公司已完成超过六千座各类铁塔的生产施工，期间，锤炼了精湛的技术，积累了丰富的经验，造就了过硬的队伍，能够出色的完成本项铁塔加工制作任务。 4、依靠严格的质量控制体系和质量检验体系保证加工质量 我公司在铁塔生产过程中有严格的质量控制和质量检验制度和措施，在由上述的人员、设备工装、工艺方法保证的前提下，对于关键工序，如：钢管法兰组装和自动焊接，热浸镀锌等均设有质量控制点；对于复杂工序，如：塔脚法兰组装等，均制定专项工艺方案和作业指导书，为生产出优质的产品提供保证；质检方面采用自检、专检和下道工序检验上道工序三检相结合的质量检查体系以及首件检验、过程检验、最终