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太原华宇绿洲三期钢结等构制作工艺分解.docVIP

太原华宇绿洲三期钢结等构制作工艺分解.doc

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太原华宇绿洲三期钢结等构制作工艺分解

太原华宇绿洲三期钢结构制作工艺 批准 审核 编制 青岛莱钢钢结构有限公司 20 第一章 工程说明 1.1工程概要 1.1.1工程名称:本工程为新建工程,建筑面积约32万平方米,共有写字楼1栋,公寓楼2栋,写字楼1栋,酒店1栋。 1.1.2 建设单位: 1.1.3 制造单位:青岛莱钢钢结构有限公司 1.1.4加工范围:按照提供的图纸及技术要求进行构件加工制作,包括构件制作、运输。 1.3制作标准及参考资料 1.3.1本工程合同及设计图纸 1.3.2《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3.3《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 1.3.4《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98) 1.2 宣导 本工艺未尽事宜处按照内控通用工艺执行。 第 二 章  材 料 2.1 钢板、型钢 2.1.1钢板材、钢梁采用Q345B钢材,其性能应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定,并应保证抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量符合限值,对焊接结构尚应有碳含量的合格保证。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2,应有明显的屈服台阶,伸长率应不大于20%,应有良好的可焊性。 2.1.2钢材的物理性能及强度设计值应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2003的规定。 2.2 焊接材料: 2.2.1手工焊接用的焊条,对Q235B钢的焊接,采用E43××低轻型焊条,应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)的规定,对Q345B钢的焊接,采用E50××低轻型焊条,应符合《低合金钢焊条》(GB/T5118-95)的规定. 2.2.2自动焊接和半自动焊接用的焊丝,应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)、《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。 2.2.3二氧化碳气体保护焊接用的焊丝,应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)的规定。 2.2.4当Q235B钢和Q345B钢焊接时,宜采用与Q235B钢相适应的焊条或焊丝。当不同强度的钢材连接时,可采用与低强度钢材相适用的焊接材料。 2.2.5自动焊接或半自动焊接采用焊丝H08MnA ,焊剂SJ101 。焊条选用时要求与母材相匹配。 钢材牌号 焊接方式 焊接材料 Q235B 手工电弧焊 E4303型焊条 CO2气体保护焊 ER50-6 钢材牌号 焊接方式 焊接材料 Q345B 手工电弧焊 E5015、E5016型焊条 CO2气体保护焊 ER50-6 第三章 工艺流程 3.1 圆管柱制作工艺:排版下料-坡口开设-压头-卷圆-检测校正-纵缝焊接-探伤检验-内衬管焊接-检测校正-穿筋孔加工-环缝对接-附件组装-附件焊接-精修正-端铣-发货 3.2十字型柱制作工艺流程:接板-下料-本体组立-本体焊接-本体校正-十字组立焊接-附件组装-附件焊接-精修正-发货。 3.3焊接H型钢柱、钢梁制作流程:接板-下料-本体组立-本体焊接-校正-钻孔-附件组装-附件焊接-精修正-抛丸-喷漆-发货。 第四章 钢构件制作 4.1切割下料: 4.1.1、放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、端铣等需要的加工余量。 其中: 翼板、腹板长度方向预留焊接收缩及端铣余量1/1000+4mm。 翼板下料宽度允许偏差:-1~2mm。腹板下料宽度方向允许偏差:0~2mm。 4.1.2、切割余量:自动气割割缝宽度为一般为2~3mm,手工气割割缝宽度为一般为3~4mm。具体如下: 板厚 割缝留量 ≤10mm 1-2mm 10-20mm 2.5mm 20-40mm 3.0mm 40-50mm 4.0mm 4.1.3、切割的其他允许偏差如下表 项 目 允许偏差(mm) 平面度切割面 0.05t,且不大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注: t为切割面厚度 4.2 坡口加工 管柱外侧面左右两侧开单面25~30°坡口; 管柱外侧上部不开设坡口; 管柱外侧下部开设单面45°坡口。 示意如下图1所示: 图1 4.3 钢管柱卷制 4.3.1压头 对需要卷制的板材先进行压头处理,压头时选用合适模具。检查方法:根据直径制作15度内弧检测样板,用检测样板进行弧度检查。检测样板示意如下图2所示: 图2 4.3.2本体卷圆 压头完成进行卷圆处理,以方便组立。卷圆前,应按以下步骤进行清理和准备: (1)使用磨光机清除切割面上的挂渣,超

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