第四章 几何公差与检测..ppt

目的要求： 掌握形位公差的基本概念，熟悉形位公差国家标准的基本内容； 掌握形位公差带的特征（形状、大小、方向和位置）以及形位公差在图样上的标注； 掌握形位误差的确定方法和形位公差的选用原则；掌握公差原则（独立原则、相关要求）的特点和应用；了解形位误差的检测原则。 重点：形位公差的标注；形位公差带特点分析；公差原则的的补偿关系。 难点：形位公差项目之间相互关系；公差原则的特点和应用。 学时：4学时 参考资料： 韩进宏.互换性与测量技术.北京：机械工业出版社，2005 王伯平.互换性与测量技术基础.北京：机械工业出版社，2003 第四章 几何公差与检测 4.1 概述 4.2几何公差在图样上的标注 4.3几何公差带 4.4公差原则与公差要求 4.5几何公差的选择 4.6几何误差及其检测 4.1 概述 几何误差 ——零件在加工过程中和加工完成后，其实际形状、方向和位置相对于理想状态存在一定的不一致，这种偏离程度即为几何误差。 几何误差是通过测量获得的； 几何公差是设计时给定的。 4.1.1 零件几何要素及其分类 几何要素： ——构成机械零件几何特征的点、线、面。 点包括圆心、球心、中心点、交点等； 线包括直线、曲线、轴线、中心线等； 面包括平面、曲面、圆柱面、圆锥面、球面、中心面等。 4.1.1 零件几何要素及其分类 分类 1.按存在状态 （1）公称要素 ——由技术制图或其他方法确定的理论正确组成要素。 （2）实际要素 ——由接近实际（组成）要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。 4.1.1 零件几何要素及其分类 2.按结构特征分 （1）组成要素（轮廓要素） ——是指零件表面、表面上的点或线。其可分为公称组成要素、实际组成要素、提取组成要素、拟合组成要素。 （2）导出要素（中心要素） ——是指由一个或几个组成要素得到的中线点、中心线或中心面。 4.1.1 零件几何要素及其分类 3.按检测地位分 （1）被测要素 是指给出了几何公差要求的要素。 （2）基准要素 是指用来确定被测要素的方向或位置的要素。 4.1.1 零件几何要素及其分类 4.按功能关系分 （1）单一要素 是指仅对其本身给出形状公差要求的要素。 （2）关联要素 是指相对基准要素有功能关系而给出方向或位置公差要求的被测要素。 4.1.2 几何公差的几何特征及其符合 几何公差分类： 国家标准（GB/T1182-2008）把几何公差分为四种“公差类型”，即：形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。 形状公差可分为：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等六种； 方向公差分为：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度和面轮廓度等五种； 位置公差可分为：位置度、同心度、同轴度、对称度、线轮廓度和面轮廓度等六种； 跳动公差可分为：圆跳动和全跳动两种， 4.1.3理论正确尺寸 理论正确尺寸 ——是指用来确定一个或一组要素的理论正确位置、方向或轮廓的尺寸。其没有公差，标注在一个方框内。 4.1.4 基准 基准是与被测要素有关且用来确定其几何位置关系的一个几何理想要素（如直线、轴线、平面等），是确定被测要素的方向、位置的参考对象，可以由零件上的一个或多个要素构成。 设计时，图样上标注的基准一般分为以下三种： （1）单一基准 （2）组合基准 （3）三基面体系 4.1.4 基准 （1）单一基准 是指以一个平面或一条直线（或轴线）作为基准。 （2）公共基准（组合基准） 是指由两个或两个以上的同类基准要素（两个平面或两条直线）建立的一个独立的基准。如图所示 4.1.4 基准 （3）三基面体系（基面体系） 为了确定被测要素的空间方位，有时仅有一个基准要素是不够的，可能需要两个或三个基准。由三个互相垂直的基准平面所组成的基准体系，称为三基面体系。这三个平面按功能要求分别称为第一基准平面、第二基准平面和第三基准平面。 4.2 几何公差在图样上的标注 几何公差应按国家标准GB/T1182—2008规定的标注方法，在图样上按要求进行正确的标注。在图样上标注几何公差时应采用代号标注。 几何公差代号包括：公差框格、指引线、几何公差特征项目符号、几何公差值、基准符号和相关要求符号等。 4.2 几何公差在图样上的标注 4.2.1 公差框格和基准符号 1.公差框格 由两格或多格组成，形状公差仅两格，方向、位置和跳动公差一般为三格、四格或五格。在图样中只能水平或垂直绘制。框格中第一格为几何公差项目符号，第二格为几何公