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建筑电气施工的质量问题 1电气施工人员的自身素质问题 施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多 数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范 要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。近 年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工 作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但 不愿意长期使用。所以，电气安装是一项专业性很强的工 种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培 训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平 好的工人队伍。 2常用电气主要设备和材料问题 电气设备的主要质量问题 使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技 术说明书和检测试验报告等文件资料； 导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝 缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等； 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。 绝缘层与线芯严密性差； 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求, 钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求; 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性 不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻 燃低、耐温、安全性能差等。 电气主要设备和材料问题的原因分析 电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。釆 购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不 严。 针对问题，应对措施分析 施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质， 把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定 生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间 环节。 电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否 符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数 是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行 外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。 对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材 料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检 测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 3施工中常见的质量问题以及应对措施 电线管敷设存在的问题以及采取的措施 薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC塑料管 代替金属管; 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时 出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒； 金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处 和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够， “点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝 接，用焊接； 钢管不接地或接地不牢； 管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多, 影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全； 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不 安全的隐患； 明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不 合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。 施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训, 技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理 人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施: 严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚 持三检制度，管材不符合要求不准施工； 禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平，管口用 圆锂把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连 接，套管长度为连接管外径的到3倍连接管的对口应在套 管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接; 明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱 的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和24mm的双色软导线与 箱体连接牢固。直径^40mm的管子进入配电箱可以用点焊 法固定在箱体上，并注意防锈防腐； 管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面 深度220mm,保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷 管尽量避免交叉，如果P VC20mm管子穿线超过规定根数， 可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆 敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响； 管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡 箱放置应平整牢固。 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取 的措施 配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明 显，排灯位、吊扇钩盒偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子 内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太 多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱 盒不作防锈防腐处理。 针对上面存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工 人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的 对策： ①灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸 要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差＜50mm,同一 室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差W5mm ,开关盒 距门框一般为150?200mm,高度按图说明去做，如果没有 说明一般场合不低于，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低 在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密