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中华人民共和国机械行业标准
JB/T6889一93
风机用铸铁件缺陷修补技术条件
1 主题内容与适用范围
本标准规定了风机用铸铁件缺陷修补技术要求,质量检验及验收
本标准适用于各类风机使用的灰铸铁、球墨铸铁和中锰抗磨球墨铸铁、高硅耐蚀铸铁、耐热铸铁等
铸件(以下简称铸件)在铸造及加工过程中所产生及发现的铸造缺陷的修补
凡图样、技术文件或订货协议中无特殊规定时,铸件缺陷的修补均应符合本标准的规定
缺陷铸件系指不符合验收条件的铸件(包括加工或非加工表面)。
修补缺陷的目的是为了达到验收条件规定的外观质量和内在质量 正常的修磨不应视为修补缺陷。
铸件的缺陷属于本标准允许修补的范围内时,该铸件作为返修件或修补件,列人在制品量
铸件表面上的不降低结构强度和不影响外观质量的小缺陷可不修复。铸件加工面上允许存在加工
余量范围内的表面缺陷。
2 引用标准
JB/T6887 风机用铸铁件技术条件
3 技术要求
31 不允许修补的零件或部件和缺陷
a. 回流室、扩压器、叶盘L的叶片;
b. 轮毅、皮带轮、联轴器等件轴孔;
e. 罗茨风机叶轮表面(除端面外)、风机的轮毅表面;
a. 加工表面粗糙度R,值为1.6或小于1.6的部位,以及金属与金属的摩擦工作面;
e. 机壳、变速器等件的起重吊耳,或其他易发生安全事故的部位缺陷;
r. 储存稀油和承压铸件上,足以引起渗漏的缺陷(对局部渗漏部位可用带螺纹的塞子进行塞补);
9. 凡受冲击负荷和承受较大弯矩、扭矩的铸件上的裂纹类缺陷
3.2 不需要修补的缺陷
铸件的裂纹和冷隔不允许存在,其他微小的气孔、砂眼、夹渣、缩孔和缩松等缺陷不需修补,具体按
如下规定:
3.2.1 凡不超过表 1规定范围的小缺陷,不需修补
3.2.2 每处密集气孔面积不大于300mm,其部位和范围见表 1,
3.2.3 静止铸件,不储存稀油和非承压部件,缩松缺陷深度不得大于6-m,并不大于所在处壁厚的一
半,缺陷面积不得大于该收缩区域(热节)的1500,但最大不得大于归5mm
32.4 轮毅、皮带轮、半联轴器等旋转件,加工后在其轴孔的表面上,距两端各为半径长度的范围内,不
允许有任何缺陷;轴孔内表面的其余部分,缺陷深度不大于3mm,直径不大十轴径的1/5.两个缺陷间的
周向长度不大于轴径时,其缺陷允许存在
3.3 缺陷修补方法及质量要求
中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准 1994一07-01实施
JS/r6889一93
3.3.1 塞补
表 1 不需修补缺陷的范围
一离所在面边每 100- “面上
一
孔径尺寸 孔深
铸件种类 部 件 孔眼名称 缘的距离 孔眼数I(个)
簇 炭
一一) 簇
一
非加工表面 孔 眼 一{ 20 8 6
静止件 加 工 后 孔 眼 匀 2 25 10 6
一
‘
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