《J BT6916-1993-在役高压气瓶声发射检测和评定方法》.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 在役高压气瓶 Ja/T6916一93 声发射检测和评定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了在役高压气瓶在定期检验加载试验过程中的声发射检测和结果评定方法 本标准适用于材料屈服强度大于或等于800MPa或屈强比大于或等于80%的钢制高压气瓶 类似材料的高压管道亦可参照本标准执行 2 目的及原理提要 2.1 目的 在役高压气瓶声发射检测评定的主要 目的是确定有效声源位置及其严重性级别。对小存在严重声 源的气瓶，即可安全投用。对确定存有严重声源的气瓶，则需采用常规无损检测为法进行复检 按‘合于使 用原则评定缺陷的危害性。不安全的缺陷则需返修补焊，或将该气瓶作报废处理 22 原理提要 声发射是指材料或构件内部发生局部应力集中产生塑性变形或裂纹形成和扩展时，由十应变能瞬 态释放而发生弹性波的现象。在役高压气瓶的声发射检测在加载过程中进行，加载程序 般包括升压和 保压。在被检气瓶表面布置声发射传感器，接收来自活动缺陷的声波并转换成电信号，再经检测系统鉴 别、处理，然后显示和记录声源的位置及分析其他声发射特性参数 根据声源的分类原则确定其严重性级别，剔除非缺陷产生的噪声信号，对严重性声源应用常规无损 检测方法复查，对平面类缺陷(指裂纹、未焊透、未熔合)进行定长、定高、定位、定Pt，然后应用 《压力容器 缺陷评定规范CVDA-1984))，按符合使用原则对气瓶缺陷进行评定。也可采用其他有效方法进行评 定。评定通过者.气瓶安全投用 ;不通过者，则需返修补焊，或该气瓶报废 3 检测、评定人员 3.1 声发射检测，应由掌握声发射基础知识并具有丰富的现场检测经验的人员进行 其中，检测负责人 必须具有中级或更高的技术职称 3.2 常规无损检侧复检人员必须持有劳动人事部颁发的锅炉压力容器了级以1.c含互级〕资格证书和 具有丰富的现场检测经验 3.3 气瓶的安全评定必须由省级以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准或认可的检验单位和 检验人员进行。 4 检测设备 4.1 声发射检测系统，一般应具有实时显示声源位置并具有实时或事后分析声源的活动性和强度特性 的功能 至少应能记录以下四种随载荷变化的参数 a. 声源的坐标 ; 中华人民共和国机械工业部1993-07一13批准 1994一07一01实施 332 rJO/ 6916一93 事件计数 振铃计数 d. 幅度 4.2 声发射传感器必须经过标定，明确传感器的谐振频率范围和灵敏度。谐振频率范围应在 100- 500kHz之间。在同次试验中，各传感器的灵敏度之差不得大于士3dB 4.3 模拟信号源应能产生可再现的瞬态弹性波，且其频带能与声发射仪的工作频带相适应。推荐采用 铅笔芯折断型，其铅笔芯直径为0.5mm的HB笔芯，伸长量2.5mm，与气瓶表面夹角成300，其响应幅 度一般取5次折断的平均值 5 检到准备 5.1 资料准备 用户应向检测人员提供下列资料 5.1.1 气瓶主体材料牌号、机械性能、化学成分、壁厚、焊接工艺和热处理条件 51.2 气瓶设计压力、使用压力、受压历史以及压力波动情况、操作温度、温度波动和充装介质。 5.1.3 气瓶出厂日期、投产日期、检修历史以及出厂和过去检验时的无损检侧报告 52 技术准备 5.2.1 检测人员应事先查看原出厂或检修无损检侧报告，确定声发射传感器阵列布置方案。 5.2.2 分析气瓶加载管路连接图与具体试验加载条件，预计可能出现的噪声源。 5.2.3 确定最高加载压力，选取保压台阶。 水压试验时最高加载压力为水压试验压力，即气瓶设计压力的 1.5倍 气压试验时最高加载压力为气瓶设计压力的工15倍 保压至少应在80写最高使用压力、最高使用压力、最高加载压力只个台阶进行，前两 1.保压台阶的 保压时间分别不少于2min,最高加载压力的保压时间不少于3min 5.2.4 确定加载过程中连续记录压力的方法 5.2.5 确定声发射检测人员与加载人员之间的联络方法。 5.2.6 按选定的阵列布置传感器，采用适宜的祸合剂，保证良好的声祸合 传感器对气瓶表面的压强应 不小于0.05MPa. 5.2.7 在实