六角螺栓断裂失效分析.PDF

记录号：JS-AL-紧固件－098 六角螺栓断裂失效分析 摘要：来样为断裂的部分螺栓件。通过宏观分析、微观断口分析、硬度测试及金相分析，结果表明：螺 栓承受超出其疲劳抗力的交变弯曲应力是导致该螺栓发生疲劳断裂的主要原因。 关键词：螺栓；疲劳断裂；螺纹根部 材料种类/牌号：合金结构钢/ ML35 概述 来样为断裂的部分螺栓件，材质为 ML35 ，规格M12×35 。对螺栓断裂原因进行了分析。 测试过程与结果 宏观分析 送检螺栓的宏观形貌如图 1。断面左侧较为平坦，为疲劳扩展区；断面右侧起伏较大，凹凸不平， 为终断区，面积占总断面的 23%左右。断面呈现出疲劳断口的低倍形态特征，断裂方向如图中红色箭 头所示。图 2 为体视显微镜下观察送检试样的宏观形貌，可见断裂位于螺纹根部，表面有锈蚀。 图 1 试样的宏观形貌 1 图2 体视显微镜下宏观形貌 微观断口分析 线切割截取断口试样，在扫描电子显微镜下观察经超声波清洗后的断口微观形态，如图 3 所示。断 裂起源于螺纹根部表面的线性区域范围，源区断口呈台阶状向疲劳内部扩展，如图中箭头所指。扩展区 可以观察到清晰的平行疲劳条纹，为穿晶疲劳断口。断面起伏区域为终断区，呈现韧窝断裂特征。疲劳 源区及扩展区的 SEM-EDX 微区成分分析显示，材料中含 Si、Mn 等合金元素。 断裂源区侧面的螺纹微观形貌中并未观察到异常材料冶金缺陷和机械损伤。对螺纹表面进行 SEM-EDX 微区成分分析，看出表面有镀锌层。 整体形貌 2 成分 疲劳源区 3 疲劳条带 扩展区 4 终断区 螺纹表面有镀锌层 图 3 断口形貌 硬度测试及金相分析 垂直于起裂源制取剖面金相试样，经打磨、抛光，4%硝酸酒精浸蚀后观察金相组织。图 4 为浸蚀 前的金相组织，源区、扩展区表面较为平坦，终断区起伏较大。图 5 为浸蚀后的金相组织，螺纹根部的 疲劳源区未见裂纹，表面未见明显脱碳。送检材料为 ML35 ，为冷镦钢成型用钢，其牌号属于调质型冷 镦钢。螺栓表面及芯部的金相组织均为回火索氏体，局部观察到少量铁素体组织。 5 源区 扩展区 终断区 图 4 浸蚀前金相组织 源区 6