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第一节 汽轮机振动
叶片振动
转子振动
一、振动过大的危害和后果
二、振动发生的原因
(一)中心不正
(二)质量不平衡
(三)油膜振荡
( 四)气隙振动
• 。。。
单自由度系统简谐振动的幅频、相频特性
R(动力放大因子)=A/yst
ε=c (阻尼系数)/2m (质量)
2.运行过程中引起转子突然振动的常见原因:
不平衡离心力
掉叶片或转子部件损伤 汽缸有打击声,振动
增大后很快消失或稳定在较以前高的水平上;
动静碰磨引起转子热弯曲 上下缸温差大,
胀差大,主汽温下降很快,转子振动增大很
快;
油膜振荡 转子振动加大,轴瓦伴有敲击声;
运行中监视轴振、轴承振动在允许范围内
汽轮机发电机组临界转速
一阶临界转速r/min 二阶临界转速r/min
轴段名称
轴系 轴段 轴系 轴段
高中压转子 1640 1610 >4000 >4000
低压转子Ⅰ 1680 1600 >4000 >4000
低压转子Ⅱ 1690 1600 >4000 >4000
发电机转子 820 763 2300 2200
第二节 汽轮机进水事故
一、现象
(1)轴向位移、振动、胀差增大;
(2 )上下缸温差大于43 °C ;
(3 )汽温迅速下降,10min内下降50 °C ;
(4 )除氧器、加热器、凝汽器满水;
(5 )法兰、轴封等冒白汽;
(6 )抽汽管上下温差大于报警值,抽汽管振动等。
二、危害
(1)叶片损伤
(2 )动静之间碰磨 进水使汽缸变形、胀差变化,继
而引发动静碰磨,产生大轴弯曲;
(3 )永久变形
(4 )推力轴承损伤 进水使轴向推力增大
三、产生原因
(1)负荷大幅增加,过热器减温水失控,疏水系统
不合理;
(2 )再热汽管道中减温水失控或关不严;
(3 )加热器泄漏或加热器疏水系统故障;
(4 )来自汽封系统;
(5 )来自凝汽器;
(6 )不同压力等级的疏水接到同一个联箱。
第三节 汽轮机大轴弯曲事故
一、大轴弯曲的原因
(一)动静部分磨擦
动静部分磨擦,局部受热产生弯曲;而在一阶临界转
速下,弯曲会加剧摩擦,可能造成永久性弯曲。
(二)水冲击
汽缸进水后,汽缸与转子急剧冷却,造成汽缸变形,
转子弯曲。
二、预防措施
运行方面:
(1)满足热态启动的限制
(2 )严禁在转子不动的情况下向轴封供汽或暖机
(3 )启动升速过程中,如在非临界转速下出现较大的
振动,应及时判断,果断停机,防止事故扩大;
(4 )停机后,应定期记录盘车电流、大轴晃动、上下
缸温差、胀差等,严防低温蒸汽和水漏入汽缸。
第四节 汽轮发电机组严重超速事故
一、现象
转速和频率表超过上限并持续上升;主油泵出口油
压升高;振动加剧;机组突然甩负荷到零。
二、原因
1. 油质不良。使调节或保安系统动作不正常;
2. 调节系统调整不良,不能维持机组空转;
3. 危急保安器卡涩或行程不足、动作转速偏高、附加
保护(电超速保护)定植不当或拒动;
4. 蒸汽品质不良,自动主汽门或调节汽门阀杆卡涩;
5. 抽汽逆止门、高压排汽逆止门卡涩或漏气。
三、防止措施
1. 调解、保安系统
2. 加强油质监督
3. 加强汽水品质监督
4. 定期进行调节、保安系统试验
(1)调节系统试验;
(2 )保安系统试验。汽机大修后,连续运行2000h后,
甩负荷试验前,以及停机一个月在启动前,都应
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