四角钢管塔钢管自加工产品检验标准c.docVIP

PAGE 制度编号：GX /Q1－018－2009 钢管结构加工作业标准 2009－10—30印发 2009－11－1实施 广东省电力线路器材厂 GX/QJ-18 钢管结构加工作业标准 修订状态：C/ 0 PAGE １ / SECTIONPAGES 2 本制度信息 制度名称 钢管结构加工作业标准 制度编号 GX /Q1－018－2009 对应文号 / 版 次 变更内容 修编时间 状态 2009/A / 2009.10.30 正式发布 角色 人员 编写 初审 会签 审核 批准 GX/Q1-018-2009 钢管结构加工作业标准 修订状态：A/ 0 共24页第 PAGE １３页 目 录 序号 项 目 页数 01 钢管组合塔加工工艺流程……………………………………… 1 02 图纸审查、放样、材料表……………………………………… 2 03 材料管理………………………………………………………… 2 04 号料下料………………………………………………………… 2 05 弯曲制管………………………………………………………… 5 06 法兰加工、组焊………………………………………………… 7 07 合缝校型………………………………………………………… 8 08 制孔标识………………………………………………………… 9 09 边缘坡口加工…………………………………………………… 10 10 点焊装配………………………………………………………… 11 11 整体试组装……………………………………………………… 14 焊接……………………………………………………………… 17 附件加工………………………………………………………… 21 防腐处理………………………………………………………… 22 包装、标记、储存、运输……………………………………… 23 16 相关文件………………………………………………………… 23 17 质量记录………………………………………………………… 23 序号 作 业 要 点 备注 01 工艺流程图 图纸审查放样材料表工艺卡 图纸审查放样材料表工艺卡 材料采购：检验、入库、堆放、标识、预处理、配料 材料采购：检验、入库、堆放、标识、预处理、配料 ▲锯床下料▲ ▲锯床下料 ▲相贯线切割机下料 ▲号料下料:数控切割机下料、冲剪下料 制管：折弯机、卷板机制管卷板机制管） 制管：折弯机、卷板机制管 卷板机制管） 法兰、 型材加工 端头开口 端头开口 合 缝 合 缝 ▲ ▲附件加工 ★焊接 ★焊接 ▲附件组装校 型 ▲附件组装 校 型 不通过通过返工 SHAPE \* MERGEFORMAT 不通过 通过 返工 ★附件焊接 ★附件焊接 不通过不通过 不通过 不通过 返工检 验 返工 检 验 通过 通过 焊后处理 焊后处理 试组装 试组装 ★ ★防腐处理 包装打包 包装打包 入库 入库 发货 发货 带★工序为特殊工序 带▲工序为关键工序 序号 作 业 要 点 备注 02 图纸审查放样材料表 参照厂“铁塔放样作业标准”(GX/Q1－004)执行 工程开工前，应进行图纸会审和技术交底，放样人员根据技术交底进行放样工作。 放样图必须进行审核并签名确认。 2、放样图纸的标识应统一标准。 3、样杆放样要求：不具备共性的样杆，必须附加说明，并向加工车间作技术交底。 4、构件局部死角处应开镀锌工艺孔，密封件开排气孔。 5、钢管构件凡有可能进水的顶端应设封头板。 03 材料管理 金属材料：参照厂《进货检验和试验规程》（GX/Q3-027）《铁塔加工作业标准》(GX/Q1－003)中材料管理执行 焊接材料 2．1 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电碳棒等。 2．2 焊接材料选用原则： a. 相同材质的金属焊缝：选用的碳素钢、低合金钢的焊缝金属应保证力学性能。 b. 不同材质的金属焊缝：常用的不同的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能。采用与强度级别较低的母材相匹配的焊接材料 2．3 常用钢号选用的焊接材料参考