10千伏交联聚乙烯电缆热缩中间接头制作.pptVIP

10千伏交联聚乙烯电缆热缩中间接头制作 安徽省电力公司安庆培训基地电力电缆实训室 电缆中间接头的定义： 即【连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。】 电力电缆中间接头与电缆一起构成电力输送网络。中间接头的制作过程实际上就是对电缆各结构层进行恢复的过程。电缆中间接头主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长。制作电缆中间接头的目的是通过恢复电缆各结构层来恢复电缆的基本性能。 电缆中间接头的种类： 按用途可分为： 直接接头 绝缘接头 过渡接头 本节介绍的是直接接头的制作方法。 电缆接头安装质量对安全运行的意义： 据统计，全国电缆故障中，因电缆接头安装质量问题而导致故障的占故障总数的70%，所以提高电缆接头的安装质量对安全运行至关重要。 电缆结构介绍： 在实际工作中调查发现，部分工作人员对电缆结构及各部件作用缺乏了解，从而对制作工艺的关键部分把握不准，造成制作质量不过关。所以在此对10千伏交联电缆结构等相关问题作一简述。 任何电力电缆从它的结构上来分析，大致可分为三大部分，即： 导体 绝缘屏蔽层 保护层 导体 即电缆线芯，采用多股圆铝线或铜线紧压绞合而成。其表面光滑，避免引起电场集中，防止挤塑内半导屏蔽层的半导电材料进入导体，极大地阻止了水分沿纵向进入导体内部的可能性。 绝缘屏蔽层 包括： 内外屏蔽层－由于在制造过程中，导体和绝缘体的表面不可能制造得足够光滑来均匀导体和绝缘体表面的电场强度，因此在导体和绝缘体表面都各有一层半导屏蔽层来实现这一目的，这是内外屏蔽层存在的原因。半导屏蔽层的存在减少了局部放电的可能性，也可有效抑制水电树枝的生长；半导屏蔽层的热阻可使线芯上的高温不能直接冲击绝缘层。另外，外屏蔽层与金属护套等电位，避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。 铜屏蔽层－铜屏蔽层的存在是因为没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。铜屏蔽带在安装时两端接地，使电缆的外半导屏蔽层始终处于零电位，从而保证了电场分布为径向均匀分布；在正常运行时铜屏蔽层导通电缆的对地电容电流，当系统发生短路或接地时，作为短路或接地电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用，以阻止电缆轴向沿面放电。 主绝缘层－。主绝缘所用材料是交联聚乙烯，电缆绝缘主要靠该层。 保护层 包括： 内衬层 钢铠－分钢带和钢丝两种 外护套 内衬层和外护套所用材料一般均是聚氯乙烯(PVC)，它们与钢铠配合能起到防止绝缘层受到外力损伤和水分的侵入。 制作电缆中间接头所需工具： 美工刀（3把）; 锯弓（2把）; 平口螺丝刀（2把）; 记号笔（2只）; 相色带（黄绿红各1卷）; 卷尺(2把); 削锥器（1把）; 电工砂纸（120、180、240、400号各1卷）; 退火铜丝若干; 电烙铁（1把）; 焊锡丝及焊锡膏若干。 电缆附件组成： 导体对接管（3只）； 应力控制管 （6只）； 绝缘热缩管（6只）； 半导电热缩管（3只）； 铜编织网（3副）； 铜编织带（4根）； 半导电带（1卷）； 填充胶及密封胶若干； 应力疏散胶及硅脂若干。 外护热缩管（2只）； 内护热缩管（2只） 电缆中间接头制作详解 校直及清洁待对接电缆： 校直电缆是防止电缆剥切开后因电缆自身扭转而造成的电缆三相长短不一； 清洁电缆外护层是减少灰尘杂质进入内外护层热缩管避免管材破损。 阅读制作说明书及清点电缆附件： 通过阅读说明书明确电缆附件的组成、电缆的剥切尺寸及附件的安装步骤，正确阅读说明书及识图是成功制作的第一步； 清点电缆附件，熟悉电缆附件组成、对照材料清单检查附件是否有缺损、失效等情况，避免怠工，保证安装质量。 剥除外护层、铠装、内护层。 剥切前将内外护层热缩管套入待接电缆两端； 剥切内外护层及铠装要严格遵守尺寸要求，剥除铠装时不得伤及内护层（防止水分杂质由破损处进入内护层腐蚀铜屏蔽层和绝缘层。 剥切铜屏蔽、外半导电层、绝缘层、标相色、热缩应力控制管。 切记剥切尺寸一定要从端部向下测量尺寸，避免采用倒推尺寸方法； 环切口尽量做到圆滑无毛头尖刺（可借助辅助工具），环切及纵切时用刀力度要把握好，尽量做到不伤及绝缘层（用刀力度可通过多次练习来感知，对于浅度划伤可采用电工砂纸打磨）； 在中间接头两端根部标明相色； 使用喷灯文火热缩应力控制管。 削反应力锥及打磨绝缘层。 剥除连接线芯绝缘后，采用削锥器按规定尺寸做出反应力锥； 用相色带将线芯包裹保护； 分别采用120、180、240、400号电工砂纸打磨锥面及其它绝缘层表面。 安装绝缘+半导电热缩管、铜编织网。 将热缩管套入长端，然后将每相的三根管材端部呈阶梯状露出（便于移动）； 将铜编织网以“穿袜子”方式套入短端。 压接对接管 压接前，将电缆固定，避