中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析.PDF

记录号：JS-AL-工艺设备（辅助构件）－043 中速柴油发电机组活塞裙破裂失效分析 摘要：某发电厂大功率中速柴油机发电机组，额定功率为 9500KW，在 7500~7800KW 的功 率下运行约两万余小时后，在年度检查时发现柴油机 A6 、A4 缸的活塞裙存在相同形式的破 裂失效。对材料进行化学成分分析、金相分析、机械性能及无损检测、断口分析，并经过综 合分析表明，活塞裙的破断属疲劳断裂，原因是发动机组在常用工况下，活塞销座上方过渡 圆处机械应力太高，经多次应力循环后造成疲劳损坏。 关键词：发电机组；活塞裙；疲劳断裂；应力循环 材料种类/牌号：铝硅合金/ZL109 概述 某大功率中速柴油机发电机组，额定功率为 9500KW，在 7500~7800KW 的功率下运行 约两万余小时后，于年度检查时发现柴油机 A6 、A4 缸的活塞裙存在相同形式的破裂，对 A4 缸的活塞裙进行失效分析。破裂活塞裙的概貌见图 1。 （a ） （b ） 图 1 破断活塞裙的实物全貌 1 测试过程与结果 化学成分分析 分析试样用钻取法取之活塞裙的不同部位，钻取前先对钻取部位进行清洗及打磨，其分 析结果如表 1 所示。由表格可见材料的成分一致。 表 1 活塞裙材料的主要成分 成分，% Si Cu Mg Mn Ni Fe Ti Al No 1 10.71 0.95 0.92 0.0067 0.86 0.43 0.048 其余 2 10.71 0.95 0.91 0.0070 0.85 0.43 0.042 其余 3 10.68 0.94 0.92 0.0070 0.855 0.42 0.043 其余 金相分析 金相组织分析见图 2 。金相试样在图 1 的箭头 A 、B 、C 所指部位截取（C 部位在断口 面下方近裂源处）。不同部位的金相组织，均为均匀分布的 [α+二元(α+Si)+三元（α+Si+Mg2Si ）] 亚共晶组织，这与化学成分均匀分布的结论相吻合。但由于 A 、B 、C 部位处界面的厚 度不一，影响铸造时的冷却条件，故 C 部位金相组织的方向下较为明显。另外，不同部位 试样的组织形态，除有少量强化相沿晶呈网状分布外（见图 2 ，d ），均没有发现其它明显的 组织缺陷和冶金质量问题。 机械性能及无损检测 在活塞销座近活塞销孔处截取试样，进行材料拉伸试验，结果列于表 2 中。 表 2 材料的机械性能 指标 σb ，Mpa δs，% 试样编号 1 322 3 2 314 3 3 321.8 3 2 （a ） 100× （b ）100× （c ） 100× （d ）100× 图2 不同组织的金相组织状态 （a