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一 通 三 防 2013年三月 第 一 讲 矿井主要通风系统及局部通风系统新技术、新装备、新工艺及安全要求 矿井通风的基本任务是供给井下充足的新鲜空气；排除或冲淡矿井中有毒有害气体和矿尘；调节矿井气候条件，创造良好的工作环境；提高矿井的抗灾能力。 一、我省乡镇煤矿通风管理的现状及主要问题 ?二、优化矿井通风系统 优化矿井通风系统，在矿井主要通风系统推广应用新技术、新装备、新工艺，不断提高矿井通风系统的可靠性和抗灾能力。 (一) 对矿井生产系统进行优化 (二) 推广应用较为先进的采煤方法 (三) 尽量避免采用下行通风 (四) 通风网络尽量避免采用串联通风 (五) 主要通风机 1．主要通风机的类型 主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。必须保证主要通风机连续运转。 必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。 (1) 轴流式通风机 结构紧凑、体积小、重量轻、转速高，可直接与电动机相连，风量调节较为方便，反风措施较多等优点。 缺点是噪音大、结构复杂、检修困难、并联工作稳定性差。一般用于风压变化较大、风量变化较小的矿井。 (六) 通风构筑物 (七) 漏风的防治 漏风是由下列两个条件造成的：一是有漏风通道；二是在漏风通道两端存在风压差。要提高矿井的有效风量，可采用如下途径： 在采用中央并列式通风系统时，进、回风井间应保持一定距离，并尽量减少进、回风井间的联络巷，必须行人或通车的联络巷则必须保持足够的长度，以便在其中安设两道以上高质量的风门及两道反向风门； 矿井或一翼(或分区)的进、回风巷的岩柱或煤柱要保持足够的尺寸，不致被压裂而漏风；进、回风巷间必须保留少量的联络巷道时，必须设置两道以上高质量的风门及两道反向风门； 提高通风构筑物的质量，加强通风构筑物的严密性是防止矿井漏风的基本措施，同时，要正确选择通风构筑物的安设位置，通风构筑物都应布置在稳固的岩层或煤层中。调节风窗应安设在远离回采工作面的巷道内； 采空区注浆、洒浆、洒水等，可提高其压实程度，减少漏风； (八) 局部风量调节 局部风量调节法有： 增阻调节法 减阻调节法 增加风压调节法。 三种调节风量的方法，以增阻调节法最为简单、方便、易于实现，一般在采区内均采用这种方法以调节风量。 三、按规定进行反风演习 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。 每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。 制定反风演习安全措施时，矿山救护队必须参加。 四、局部通风的管理 (一) 局部通风机管理 1. 局部通风机选型 2. 推广使用“四项通风安全装备” 3. 防止局部通风机发生循环风 4. 建立严格的局部通风机停、开制度，严禁随意停开局部通风机。 5. 局部通风机应定期检修，使用局部通风机处于完好状态。 6. 局部通风机应吊挂并与风筒成直线。 五、案例分析 1997年12月10日，平顶山市石龙区五七(集团)公司大井发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡79人，直接经济损失480万元。 第二讲 瓦斯防治新技术、新装备、新工艺及安全技术要求 一、瓦斯防治的现状及存在问题 中国瓦斯事故已占到煤矿事故的80%以上，造成的伤亡占到特大事故伤亡人数的九成。 (二) 瓦斯防治中存在的问题 一些地方领导存在重生产、轻安全的思想，片面追求经济利益，放松对安全生产的监管，致使一些企业在不具备安全生产条件下，组织生产，使事故上升。 一些煤矿安全生产基础工作薄弱，安全生产投入不足，安全防范措施不到位，事故隐患多，以致酿成重特大事故。 许多矿井巷道布置不合理，采区的生产集中度过高。 一些企业安全培训工作不到位，安全生产管理制度不健全，不落实，违章指挥，违章作业现象严重。 有些煤矿虽然设施到位了，但组织管理的混乱却屡屡酿成大祸。 一些煤矿企业，盲目追求产量，超能力生产，忽视安全，导致事故发生。 一些地方安全生产监管机构不顺，力量不足，工作不到位，造成安全生产监督管理工作出现空档。 中国在预防瓦斯事故的技术、装备上欠缺尤多。 二、预防瓦斯爆炸的技术措施 (一) 瓦斯连续爆炸的特点 1.多发生在瓦斯涌出量较大和有自然发火的煤层和矿井； 2.瓦斯连续爆炸的次数和两次爆炸的时间间隔与灾区的通风情况有直接的关系； 3.瓦斯连续爆炸也容易引起煤尘爆炸的连锁反应。 (二) 瓦斯爆炸的危害 (三) 瓦斯爆炸的条件 1.瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%。 2.具备一定条件的引火源(其条件包括：引火源的能量大于最小点火能量0