聚乙烯管材超声波探伤系统的开发与评价.pdf

聚乙烯管材超声波探伤系统的开发与评价 DEVELOPMENT AND ASSESSMENT OF ULTRASONIC INSPECTION SYSTEM FOR POLYETHYLENE PIPES Malcolm Spicer TWI Ltd Granta Park, Great Abington, Cambridge CB21 6AL, UK Tel: +44 1223 899000 Email: malcolm.spicer@twi.co.uk Mike Troughton Fredrik Hagglund TWI Ltd TWI Ltd Granta Park, Great Abington, Cambridge Granta Park, Great Abington, Cambridge CB21 6AL, UK CB21 6AL, UK Tel: +44 1223 899000 Tel: +44 1223 899000 Email: mike.troughton@twi.co.uk Email: fredrik.hagglund@twi.co.uk 摘要 机械工程师协会（ASME ）正在开发一个在核电厂埋地管道系统中使用的聚乙烯（PE）的 规范案例（N-755 ）。然而，由于一些担忧，美国核管理委员会（NRC）尚未批准该法典案 例，其中之一就是缺少经过验证的无损检测（NDE）技术来检查PE 管道中的焊接接头。本文 介绍了一种超声波相控阵系统的发展和检查直径在125 和1000 毫米之间的聚乙烯管焊接接头 的程序。该系统包括专为检查聚乙烯管接头而设计的硬件和软件。该系统已由多个组织进行评 估，并将介绍了这些试验的结果。随着检测系统的发展，已经开展了一个主要的工作程序来制 定PE 管焊缝缺陷的验收标准。研究的缺陷类型包括颗粒污染，平面缺陷和冷焊。临界缺陷尺 寸和污染水平是根据聚乙烯管道焊接接头的长期和短期测试来确定的。 介绍 聚乙烯（PE）管道在输送流体的领域相较铸铁管道、钢铁管道、铜管道和混凝土管道有着 显著的优势。因为聚乙烯管道耐腐蚀的特点，所以它的使用寿命更长，更换频率更低。聚乙烯 材料重量轻，灵活性好，安装成本更低，并且它采用全焊接系统技术，泄漏率明显降低。然而 由于缺少有对焊接接头性能可靠的无损检测（NDT）方法，它们在安全的关键的环境中 （如 核电站的冷却水进水管道系统）的使用仍然受到限制。已经进行了几项研究来开发热熔对接1 （BF）[2-6] 和电熔 （EF）[7-9] 接头的无损检测方法。但是，这些仅限于有限范围的管道尺寸 和/或不包括验收标准。本文介绍了2012 年首次提交给PVP 大会的超声波检测系统的发展进 展[10]。 热熔对接焊工艺 热熔对接 （也称为热板，加热工具，镜面或台板焊接（图1））用于焊接尺寸通常在50 到 2000mm 之间的聚乙烯管。 图1 聚乙烯管材热熔对接焊 该技术使用加热的金属板（称为热板）来加热和熔化聚乙烯管的端部。一旦端部被充分熔 化，热板被移除，并且管在压力下被聚合在一起以形成焊缝。 电熔焊接工艺 在电熔焊接中，管端被推入到配件的任一端（图2 ），其中包含内部的加热线圈。电流通 过线圈，加热并熔化配件内部和管道外部，产生焊接（图3 ）。 图2