- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
1·铸造工艺基础
1-1判断题 (正确的打√,错误的打X)
l.当过热度相同时,亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。( )
2.当合金的化学成分和铸件的结构一定时,浇注温度则是控制合金充型能力的唯一因素。
( )
3.合金收缩经历三个阶段。其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的基本原因。( )
4·共晶成分合金是在恒温下凝固的,结晶温度范围为零。所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩。( )
5.缩孔呈倒锥形,内表面粗糙,热裂纹呈连续直线状,氧化色,缝隙宽;冷裂纹呈曲线状,
轻微氧化色,缝隙细小。( )
6.为防止缩孔的产生,可安放冒口和冷铁,造成顺序凝固。冒口起补缩作用,冷铁也起补缩作用。( )
7.合金的流动性愈好,充型能力愈强,愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件;合金的流
动性愈好,补缩能力愈强,愈利于防止缩孔的产生。( )
8·为防止铸件产生裂纹,在设计零件时力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应降低砂型及砂芯的退让性。( )
9·冷铁与冒口相配合,可使铸件实现顺序凝固。不使用冒口,冷铁自身可使铸件实现同时凝固。所以,冷铁的作用是控制铸件的凝固顺序。( )
10·气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的机械性能;而且还降低了铸件的气密性。( )
1-2选择题
1.合金的铸造性能主要包括 ( )和 ( )。
A.充型能力;B。流动性;C、收缩iD、缩孔倾向;E、变形倾向;F、裂纹倾向。
2.某砂型铸件,常产生浇不足、冷隔等缺陷。为防止这些缺陷的产生,可采取的措施有
A、提高浇注温度;B、改变化学成分C、提高直浇口高度;D A、B与C;E、A与B;
2-l判断题 (正确的打v,错误的打x)
1.灰铸铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性,是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。( )
2·就HT100、HTl50、HT200而言,随着牌号的提高,C、Si、Mn含量逐渐增多,以减少片状石墨的数量,增加珠光体的数量。( )
3·用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰铸铁件。如果对该成分铁水进行孕育处理,可以获得珠光体灰铸铁,从而提高铸件的强度和硬度。( )
4·可锻铸铁的强度和塑性都高于灰铸铁。所以,它适合于生产厚壁的重要铸件。( )
5·在正确控制化学成分的前提下,退火是生产可锻铸铁件的关键,球化处理和孕育处理是制造球墨铸铁件的关键。( )
6·灰铸铁件通常不需经过热处理便可直接使用,只有在某些特殊场合下才进行时效处理。球墨铸铁件通常需要进行热处理:为获得铁素体球墨铸铁件,要退火;为获得珠光体球墨铸铁件,要正火。至于铸钢件,可进行退火或正火,也可以不进行退火或正火。( )
2-2 选择题
1.生产上,为了获得珠光体灰铸铁件,可以采用的方法有 ( )。
A.孕育处理;B.适当降低碳、硅含量;C·适当提高冷却速度;D、A ,B和C;E、A和
C;F、热处理。
2.HTl00、KTH300-06、QT400-18的机械性能各不相同,主要原因是它们的 ( )不同。
A、基体组织;B、碳的存在形式;C、石墨形态;D、铸造性能。
3.灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为 ( ),塑性高低的一般顺序为( )。
A、ZG>QT>HT;B、HT>QT>ZG;C·HT>ZG>QT;D·QT>ZG>HT;
E·ZG >HT>QT;F·ZG=QT=HT
4·从图2-1所示灰铸铁件上的不同部位切取1、2、3号标准拉力试棒。经测试后,三者的抗拉强度应符合 ( )。
3-1判断题 (正确的打V,错误的打×)
l·机器造型时,若凸台、凹槽或肋条妨碍起模,则用活块或外砂芯予以解决。( )
2·分型面是为起模而设置的。如果有了分型面,而又不能起模,则这个 分型面显
然是错误的。所以,选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( )
3·制定铸造工艺图时,起模斜度是指在零件图上垂直于分型面的加工表面壁上的附加斜度。铸件经机械加工后,起模斜度随同加工余量一起被切除。所以,起模斜度是为便于起模
文档评论(0)