《移变安装说明》-课件设计(公开).pptVIP

《移变安装说明》-课件设计(公开).ppt

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* * 安 装 调 试 一、安装 1.首先将移变内部布好4(5)根连锁线,1#、2#(绿色)为电源连 锁线,3#(黄色)、4#(红色)线为温度控制线和低压控制高压的连锁 线,3#、4#线间(可靠)并接PT100温度传感器,并且1#、2#线,3# 、4# 均选用不小于0.75mm2的两两双交高温导线,5#(紫色)线为备用跳闸线; 2.安装前应在地面仔细检查本装置各部位及隔爆面是否完好,有无因 运输造成的损伤,内部插头、紧固件等是否有松动,上述故障应及时处理 后方可进行安装; 3.安装前还应进行必要的绝缘试验:用2500V兆欧表进行摇测,绝缘值 不应小于500MΩ,有条件的地方还应进行工频耐压试验,试验标准见相关 说明书;(注意:试验前打开侧方法兰和大门,解除电压互感器PT和压敏 电阻高压端,拔下综保插头) 干式变压器 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 安 装 调 试 一、安装 通讯线 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 连接电缆 A)高压侧对接 (以PBG1-10为例) 2.将一束高低压通讯线和三根母线电缆引线分别从PBG1高压开关中抽 出,起重高压开关与移变法兰口等高,顺序将1#~4#通讯线与接线柱接 好,两条绿色线接1#、2#端子,黄色线接3#端子,红色线接4#端子,切记 不可接错,否则将造成保护器元件的损坏; 3.将高压开关的A、B、C三相电缆引线与干式变压器的高压侧相应 端子接好(孔径大小有变动及时通知我方),注意压平垫和弹垫并确认紧 固,以防松动造成打火和高接触电阻的过热; 4.对接防爆法兰拧紧螺栓,测量防爆间隙,符合GB 3836-2000要求。 安 装 调 试 一、安装 B)低压侧对接 (以XBD1-□/3.3为例) 2.将一束高低压通讯线和三根母线电缆引线分别从XBD1低压保护箱中 抽出,起重低压保护箱与移变法兰口等高,顺序将1#~4#通讯线与接线 柱接好,两条绿色线接1#、2#端子,黄色线接3#端子,红色线接4#端子, 切记不可接错,否则将造成保护器元件的损坏; 3.将低压保护箱的A、B、C三相电缆引线与其箱内铜排连接(双根 电缆采用夹持方式紧固),还有中性点(3.3kV)高压线(红色),与干式 变压器的相应端子接好,注意压平垫和弹垫并确认紧固,以防松动造成打 火和高接触电阻的过热; 4.对接防爆法兰拧紧螺栓,测量防爆间隙,符合GB 3836-2000要求。 1 2 3 4 5 通讯线 连接电缆 安 装 调 试 二、调试 (PBG1-10) 电合按钮 手分按钮 电分按钮 试验按钮 复位按钮 自检按钮 功能按钮 整定按钮 信息显示窗 入线接线口 闭锁螺栓 隔离开关 观察窗 大门联锁 储能手柄 远控接线口 移变法兰 1.合闸程序 1)隔离开关合闸:关上开关大门以 解除大门联锁 ,拧出锁定螺 , 操作隔离开关 手柄至“合”位置, 通过观察窗 察看隔离开关触头位 置,确认可靠合闸后,再拧入闭锁 螺栓 ,使之进入合闸限位孔中, 直到闭锁按钮闭合; 2)由入线接线口 送高压10kV电 源,观察大门信息显示窗 中分闸 灯亮,确认kV表电压值,保证在允 许范围,按自检按钮 自检综保功 能,各故障灯全点亮为正常,按复 位按钮 复位待机; 3)移变开关请观察低压侧(XBD1 系列)显示是否正确,同时进行保 护自检,确认复位待机; 安 装 调 试 二、调试 (PBG1-10) 电合按钮 手分按钮 电分按钮 试验按钮 复位按钮 自检按钮 功能按钮 整定按钮 信息显示窗 入线接线口 闭锁螺栓 隔离开关 观察窗 大门联锁 储能手柄 远控接线口 移变法兰 1.合闸程序 4)合闸时, a)逆时针操作储能手柄 ,反复2 ~3次即可完成合闸; b)按电合按钮 ,合闸电机启动 ,电合接触器保持至完成合闸; 合闸后信息显示窗 中合闸灯亮 ,储能手柄将进入联锁位置,辅 助开关合闸电机回路接点打开, 不能重复启动及储能。 5)按住试验按钮 自检综保,全 点亮但断路器不得跳闸; 6)再次合闸5~10次:仔细观察信 息窗故障原因,移变开关请观察 低压侧故障原因,故障排除复位 后,重复④。故障未排除不可重 复合闸。 安 装 调 试 电合按钮 手分按钮 电分按钮 试验按钮 复位按钮 自检按钮 功能按钮 整定按钮 信息显示窗 入线接线口 闭锁螺栓 隔离开关 观察窗 大门联锁 储能手柄 远控接线口 移变法兰 二、调试 (PBG1-10) 2.分闸程序 1)任何高低压保护范围内故障均可使 断路器自动分断,保护器将记忆故障 原因,直至故障排除; 2)人为快速分断可按电分按钮

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