空气预氧化与盐浴预氧化对盐浴渗氮催渗效果的对比.pdf

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空气预氧化与盐浴预氧化对盐浴渗氮催渗效果的对比

第 29 卷 第 6 期 中 国 表 面 工 程 Vol. 29 No. 6 2016 年 12 月 CHINA SURFACE ENGINEERING December 2016 doi: 10.11933/j.issn.1007−9289.2016.06.006 空气预氧化与盐浴预氧化对盐浴渗氮催渗效果的对比* 1a 1 1a 1 2 1 戴明阳 ,魏坤霞,陈 尧 ,宋仁国,孙 斐 ,胡 静 (1. 常州大学 a. 江苏省表面科学与技术重点实验室,b. 江苏省光伏科学与工程协同创新中心,江苏 常州 213164; 2. 常州轻工 职业技术学院 机械工程系,江苏 常州 213164) 摘 要: 以45钢为试验材料,采用空气炉和盐浴炉两种方式进行预氧化,随后进行相同工艺的盐浴渗氮处理。对比分 析两种预氧化方式对盐浴渗氮效率和组织性能的影响。利用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站 和扫描电镜对样品的显微组织、物相、硬度、耐蚀性和表面形貌进行了测试和分析。预氧化试样表层物相分析发 现,盐浴预氧化和空气预氧化处理45钢表面均形成含有Fe O 的氧化膜,但是随着保温时间延长盐浴预氧化处理试样 3 4 表面氧化膜中的Fe O 含量增速更快、含量更高,且具有更大的比表面积,在随后的渗氮处理中容易被还原。盐浴预 3 4 氧化(350 ℃×45 min)后进行盐浴渗氮(560 ℃×120 min),化合物层厚度达到了20.8 μm ,显著地提高盐浴渗氮效率,是相 同工艺参数空气预氧化后盐浴渗氮所获得化合物层厚的1.6倍。同时能改善渗层组织性能,耐腐蚀性能提高。 关键词: 预氧化;盐浴渗氮;显微结构;硬度;耐蚀性 中图分类号: TG156.8; TG174.451 文献标志码: A 文章编号: 1007−9289(2016)06–0038–06 Comparision of Enhancement Effect Between Air Pre-oxidation and Salt Bath Pre-oxidation on Salt Bath Nitriding 1a 1 1a 1 2 1 DAI Ming-yang , WEI Kun-xia , CHEN Yao , SONG Ren-guo , SUN Fei , HU Jing (1. a. Jiangsu Key Laboratory of Materials Surface Science and Technology, b. Jiangsu Collaborative Innovation Center of Photovolatic Science and Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, Jiangsu; 2. Department of Mechanical En- gineering, Changzhou Institute of Light Industry Technology, Changzhou 213164, Jiangsu) Abstract: 45 car

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