掌握导热、对流换热的基本规律及计算方法点； 熟悉各种热交换设备的结构和特点； 掌握稳定综合传热过程的计算； 了解强化传热和热绝缘的措施。 本章重点和难点.ppt

为防止壳体和管束受热膨胀不同导致的设备变形、管子扭弯或松脱，常采用热补偿的方法，主要有以下几种： 浮头补偿：换热器两端管板之一不固定在外壳上（此端称为浮头），当管子受热或受冷时，连同浮头一起自由伸缩，而与外壳的膨胀无关。 优点：容易制造、生产成本低，适应性强，尤其适于高压流 体，维修清洗方便。 缺点：结合面较多，易泄漏。 补偿圈补偿：在外壳上焊上一个补偿圈。当外壳和管子热胀冷缩时，补偿圈发生弹性形变，达到补偿的目的。 U形管补偿：将管子两端都固定在同一管板上，每根管子可以自由伸缩，与其他管子和外壳无关。 隔板 挡板 管束 壳体 板式换热器是以板壁为换热壁的换热器，常见的有平板式、螺旋板式、旋转刮板式以及夹套式换热器。 (1) 平板式换热器 板片被压制成槽形或波纹形的目的： 增强刚度，不致受压变形； 增强液体的湍动程度，增大传热面积，亦利于流体的均匀分布。 4 板式换热器 优点： 总传热系数高，污垢热阻亦较小； 结构紧凑，单位体积设备提供的传热面积大； 操作灵活性大，可以根据需要调节板片数目以增减传热面积或以调节流道的办法，适应冷、热流体流量和温度变化的要求； 加工制造容易、检修清洗方便、热损失小。 缺点： 允许操作压力较低，最高不超过1961kPa，否则容易渗漏； 操作温度不能太高，因受垫片耐热性能的限制； 处理量不大，因板间距小，流道截面较小，流速亦不能过大。 (2) 螺旋板式换热器 由两张平行的薄钢卷制而成，两板之间焊有定距柱以保持两板间距和增加螺旋板的刚度。 优点：结构紧凑，单位体积提供的传热面积大，总传热系数较大，传热效率高，不易堵塞。 缺点：操作压力和温度不能太高，流体阻力大，不易检修。 夹套要装在容器外部，在夹套和器壁间形成密闭的空间，成为一种流体的通道。 使用注意事项： 该换热器结构简单，主要用于反应器的加热或冷却。适于传热量不大的场合，为提高传热性能，可在容器内安装搅拌器，使器内液体作强制对流。 当用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管中排出。 用于冷却时，则冷却水由下部进入，由上部流出。 由于夹套内部清洗困难，故一般用不易产生垢层的水蒸汽、冷却水等作为载热体。 5 夹套式换热器 由刮板在靠近传热面处连续不断地运动，使料液成薄膜状流动。换热器由内面磨光的中空圆筒和带有刮板的内转筒以及外圆筒所构成。内转筒与中间圆筒内面之间狭窄的环形空间即为被处理料液的通道。 刮板的作用： 提高换热器的传热系数； 形成乳化、混合和增塑作用。 优点：传热系数高，拆装清洗方便。 缺点：功率消耗大。 6 旋转刮板式换热器 混合式换热器常用于蒸汽的冷凝或气体的冷却器，有时兼作除尘器以及增湿或减湿之用。 1、喷射式冷凝器 用逐渐收缩的锥形喷嘴将水或其他液体冷却剂喷射，致使产生一定的真空度，使得水蒸气吸入，经导向板进入混和室，使其冷却。适用于真空系统中水蒸气的排除。 2、填料式冷却器 冷水从上部喷淋，与上升的蒸汽在填料层内接触，从而发生传热和传质。 3、孔板式冷凝器 二、混合式换热器 1、段辐射能 物质受热激发起原子的复杂运动，进而向外以电磁波的形式发射并传播的能量。接受这种电磁波的物体又将吸收的辐射能转变成热能。 —10-10—1010— 1 102 104 106 10-4 10-2 10-6 γ射线 无线电波 微波 X射线 紫外 热射线 红外 能被物体吸收而转变成热能的辐射线称作热射线。 2、电磁波的波长范围及热射线 第七节 热辐射一、基本慨念 3、吸收率 A，反射率 R 和透过率 D （Absorption,Reflection and Diaphaneity ) 4、黑体、白体和透体 黑体 A=1 白体 R=1 透体 D=1 根据能量守恒定律： 6、单色辐射能 Eλ及 Plank’s Law 单色辐射能：一定温度下从单位物体表面在单位时间内发射单一波长辐射的辐射能，其单位为 W/m2 5、灰体和黑度 灰体： 能吸收从0~无穷长的所有波长范围的辐射能且吸收率相等的物体称灰体。 黑度ε：辐射率 黑体的单色辐射能 Ebλ 可用Plank’s Law 精确地描述： 由黑体辐射谱中能量分布图可知：随着温度的提高，物体最大辐射能渐向波长缩短的方向移动。 E bλ λ T=1400 K T=1200 K 0 10 Ebλ—黑体的单色辐射能力，w/m3 λ—波长，m T—物体的热力学温度，K C1—常数，其值为3.743×10-16W·m2