水性涂料综述.docVIP

  • 40
  • 0
  • 约3.21千字
  • 约 6页
  • 2019-01-14 发布于广东
  • 举报
水性涂料综述.doc

水性涂料的种类、特点及发展前景 摘要:本文简要阐述了水性涂料的性质、种类、特点和存在需解决的 问题,指出了水性涂料是否符合市场需求及其发展前景。 前a水性涂料;性质;分类;特点;发展前景 前a 水性涂料;性质;分类;特点;发展前景 随着人类对环境及健康的口益重视,水性涂料已获得了愈来愈广 泛的应用。传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性 物质(VOC)产生的污染,目前成为排在汽车之后的城市主要污染源。 为了使涂料达到环保的要求,科技工作者把研究重点放在了代替传统 的溶剂型涂料的研发上。这些替代型涂料包括:高固体分涂料、水性 涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等。这些涂料可以降低VOC的排放、 减少有害废物的生成、减少工人对有毒释放物的接触。其中,水性涂 料具有来源方便、易于净化、低成本、低黏度、无毒、无刺激、不燃 等特点,成为当今的研究热点。 1水性涂料的概念与种类 1.1水性涂料的概念 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水 性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于:涂料中的大部分有机溶剂被水 所取代,由水、有机溶剂、氨基树脂、交联乳液、丙烯酸树脂、颜料 等组成。 1.2水性涂料的分类 水性涂料一般根据树脂形态分为水溶性型、水乳胶型、水溶胶型 和粉末水浆型四种类型,其物性如表1所示: 表1水性涂料物性 类别 粒径(u M) 分子量 外观 水溶性型 溶液 1X03—510^4 透明 水溶胶型 0. 1 5X10^3 ?11CT5 半透明 水乳胶型 0. 1 — 10 1X05 白色乳液 粉末水浆型 1?3 2X10^5 白色泥浆状 1.2. 1水溶性漆 水溶性漆是60年代发展最快,最富生命力的油漆新品种。特别是水 溶性电泳漆和电泳法涂浆工艺的出现,使水性漆的发展更为迅速。不 仅打破了油漆生产必须使用有机溶剂的惯例,同时可以使涂装过程 实现机械化、自动化。其优点可概括如下: 以水为溶剂无火灾危险,有利于涂料生产及涂装的安全 减少有机溶剂蒸发对人体的毒害 有利于节省资源降低成本 电泳法拖工劳动强度低、尝动生产率高,油漆利用率高,漆膜 性能好。 1.2.2水乳胶涂料 水乳胶涂料是水性涂料的最大家族,在建筑涂料中得到最广泛的 应用。历经丁苯、聚醋酸乙烯、丙烯酸乳胶涂料三代产品,逐步由热 塑性发展到热固性型。目前广泛应用的水乳胶涂料有醋酸乙烯丙烯酸 系乳胶涂料、苯乙烯丙烯酸系乳胶涂料和纯丙烯酸系乳胶涂料三大 类。 交联乳胶是乳胶涂料的新品种,已工业化的产品有含N —轻甲基 丙烯酰胺及其醴化物单位组成的共聚型自交联乳胶乳料。防锈乳胶涂 料做为乳胶涂料的新品种,发展较快,产量比5年前增长4倍多。但 防锈乳胶漆在水挥发过程中有瞬锈现象,在配方中加入缓蚀剂(亚硝 酸钠)等又会降低涂膜的耐水性。为解决这一问题,目前已开发不需要 缓蚀剂而自身能抗瞬锈和早锈的防锈乳胶涂料,用于涂装钢铁、镀锌 钢板等防锈性能很好,若罩以云母铁面漆效果更佳,一般寿命可达6 年,在海滨地区也可达3年之久。 1.2.3水溶胶涂料 水溶胶粒度比乳胶小,具有一定的“自然乳化”能力。因此乳化 剂用量低,涂膜耐水性好,光泽、流平性、硬度也较一般乳胶涂料高。 可作金属、木材、塑料、水泥制品的表面涂装,特别适用于聚乙烯等 热塑性塑料制品表面的涂装。国内的开发尚未见报导。 1.2.4粉末水浆涂料 所谓水浆涂料,一般指含颜料的水溶性树脂粉末。借助于表面活 性剂均匀混合分散在水中形成的涂料。另外一种水厚浆涂料,是采用 亲水性有机溶剂(如丙酮等)制备成溶剂型涂料,再以水作凝固剂使 涂料粒子经凝集、过滤、添加助剂处理、研磨后用水调制而成。目前 已实用化的水厚浆涂料也只有丙烯酸和环氧系两大品种。 2水性涂料的特点 2.1水性涂料的优点: (1)水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施 工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒 性醇瞇类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机 溶剂(山涂料)在10%?15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降 至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。 (2) 水性涂料在是表而和潮湿环境屮可以直接涂覆施工;水性涂 料对材质表面适应性很好,涂层附着力强。 (3) 水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。 (4) 水性涂料电泳涂膜均匀、平整、展平性好;内腔、焊缝、棱 角、棱边部位能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂 膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达 1200ho 2.2水性涂料的缺点: 尽管水性涂料具有污染性小,安全系数高.施T方便等优点.但也 存在以下缺点: (1) 水性涂料中的基料和添加剂为有机物质,体系中含有机溶剂量为 2% —12% ?仍会对环境造成污染。 (2) (成膜时

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档