液压与气魅动概述.ppt

WUST 2.4 压力的表示方法 压力的表示方法有两种：一种是绝对压力；另一种是相对压力。 本章提要 液压缸的类型及特点 液压缸的设计计算 液压缸的典型结构 液压缸的密封 小 结 本章提要 液压与气压传动 第五章 本章提要 液压控制阀的分类: 方 向 控 制 阀——用于控制液流的流动方向； 压 力 控 制 阀——用于控制液流的压力大小； 流 量 控 制 阀——用于控制液流的流量大小； 液压控制阀的分类: 滑阀——阀芯为多端圆柱体，阀芯相对阀体作轴向 运动； 锥阀——阀芯为锥柱体，阀芯相对阀体作轴向运动； 转阀——阀芯为带圆周方向槽的圆柱体，阀芯相对阀体转动； 5.1 阀口特性与阀芯的运动阻力 表5.1中图形符号的含义如下： 用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位” 方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向 方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通 方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通” 小 结 液压与气压传动 第五章 液压与气压传动 压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。 本单元提要 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器 5.1 溢流阀 5.2 减压阀 5.3 顺序阀 5.4 压力继电器 液压与气压传动 第五章 本单元提要 节流口的流量特性； 流量负反馈； 节流阀、调速阀、分流阀等三种流量控制阀的原理、结构、主要性能和应用； 其它液压阀，如插装阀、电液比例阀、电液伺服阀的工作原理及应用。 本单元提要 流量控制阀简称流量阀，它通过改变节流口通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的大小，从而实现对流量的控制，进而改变执行机构的运动速度。流量控制阀包括节流阀、调速阀、分流集流阀等。本单元除讨论普通的流量阀之外，还要简要介绍插装阀、电液比例阀和电液伺服阀。 本单元提要 对流量控制阀的主要性能要求是： l）阀的压力差变化时，通过阀的流量变化小。 2）油温变化时，流量变化小。 3）流量调节范围大，在小流量时不易堵塞，能得到 很小的稳定流量。 4）当阀全开时，通过阀的压力损失要小。 5）阀的泄漏量要小。对于高压阀来说，还希望其调节力矩要小。 液压与气压传动 液压辅助元件 本章提要 小 结 液压与气压传动 液压基本回路 本章提要 小 结 液压与气压传动 典型液压系统分析 本章提要 液压与气压传动 液压系统的 设计和计算 本章提要 液压与气压传动 气压传动 本章提要 小 结 7.3.4 用同步马达的同步回路 图7.16 用同步马达的同步回路 两个马达轴刚性连接，把等量的油分别输入两个尺寸相同的液压油缸中，使两液压缸实现同步。 消除行程端点两缸的位置误差 7.4 顺序回路 顺序动作回路，根据其控制方式的不同，分为行程控制、压力控制和时间控制三类，这里只对前两种进行介绍。 7.4.1 行程控制顺序动作回路 图7.17 用行程开关和电磁阀配合的顺序回路 首先按动启动按钮，使电磁铁1YA得电，压力油进入油缸3的左腔, 使活塞按箭头1所示方向向右运动。 动作1 7.5 平衡回路 为了防止立式液压缸与垂直运动的工作部件由于自重而自行下落造成事故或冲击，可以采用平衡回路。 7.5.1 用单向顺序阀的平衡回路 图7.19 用单向顺序阀的平衡回路 调节单向顺序阀1的开启压力,使其稍大于立式液压缸下腔的背压.活塞下行时,由于回路上存在一定背压支承重力负载,活塞将平稳下落;换向阀处于中位时,活塞停止运动. 图7.19 用单向顺序阀的平衡回路 此处的单向顺序阀又称为平衡阀 7.5.2 采用液控单向阀的平衡回路 7.6 卸荷回路 当系统中执行元件短时间工作时,常使液压泵在很小的功率下作空运转.这种卸荷可以减少液压泵磨损，降低功率消耗，减小温升。卸荷的方式有两类，一类是液压缸卸荷，执行元件不需要保持压力；另一类是液压泵卸荷，执行元件需要保持压力。 7.6.1 执行元件不需保压的卸荷回路 7.6.1.1 用换向阀中位机能的卸荷回路 当换向阀处于中位时，液压泵出口直通油箱，泵卸荷。因回路需保持一定的控制压力以操纵执行元件，故在泵出口安装单向阀。 图7.21 用换向阀中位机