《阀门密封性能的研究》.pdfVIP

阀门密封性能的研究 合肥通用机械研究所 方本孝 杨信平 摘 要 根据阀门密封原理，分析阀门泄漏的影响因素，提出提高ffq门密封性能的措施。 关键词:密封、密封副、泄A、比压 1 前盲 汽和大部分其它工业用阀门的阀座、阀杆和 随着科学技术的飞速发展和工业水平的 阀体连接部的密封。原子级密封适用于介质 不断提高，对阀门的耐久性和可靠性提出了 密封性要求极高的场合，如宇宙飞船和原子 更高的要求，而泄漏则是不耐久、不可靠的主 能动力设备 要表现形式，各种泄漏间题，实际上可归纳为 在美国，原子级密封通常指零泄漏。只 阀门关键部位的密封间题。 要表面张力阻止液体进入泄漏的毛细管，就 根据阀门泄漏部位和性质，有内漏外漏 存在液体的零泄漏，但是在同样的情况下气 之分，内漏发生于阀座与关闭件的接触面上， 体的零泄漏是不存在的。则说明气体密封比 外漏则发生在填料函及连接法兰的垫片处。 液体密封要严得多。 阀门的内、外漏至今尚未彻底解决。按其泄 3 阀门的密封型式及原理 漏的部位、性质、和工业条件的要求，可采取 (1)密封型式 不同的对策和措施，这是阀门设计和制造者 密封有接触密封和非接触密封之分。 的首要任务。 借密封力使密封面互相靠紧、接触并嵌 阀门设计者应根据工艺条件、技术参数， 入以减小或消除间隙的各类密封统称为大量 如流体性质，温度压力及阀门通径，并根据密 接触密封。 封原理，设计合理的结构，选择合理的密封材 密封面间预留固定的装配间隙，无需密 料和科学密封副的匹配，可以获得可靠的密 封力压紧密封面的各类密封统称非接触密 封性能。 封。 2 泄漏标准 fR门密封面，填料与f+3杆、法兰密封均为 阀门试验在规定的时间内没有发现泄漏 接触密封。依密封面的性能状态可分为如下 或发现泄漏在允许值内，则该密封认为合格。 四种:(见表 1插图) 对于某一用途的最大允许泄漏量作为泄漏标 接蚀密封副相对运动，有动密封和静密 准。用单位时间内的泄漏量来表示。介质的 封之分。几乎全部静密封都属于接触密封。 密封性能通常用对应的泄漏率或压力变化来 动密封既有接触型的，也有非接触型的。一 表示。 般说来接触型比较严密，因受磨擦磨损的限 阀门对介质的密封性可分为四级:公称 制，适于密封面运动速度比较低的场合。接 级、低漏级、蒸汽级和原子级。公称与低漏级 触型密封可分为弹性密封和非弹性密封两 密封只适用于关闭要求不严密的阀门。例如 类。 用于控制流量的阀门。蒸汽级密封适用于蒸 弹性体密封是用高分子弹性体材料制成 一 103 一 的，利用密封材料IYi弹塑性变形补偿减少或 等非弹性体材料制成的，应用其微量弹性变 消除间隙。密封可sf，结构简单，尺寸紧凑， 形及磨9补偿机构，对加工精度要求高，价格 价格低廉，但耐热耐寒的范围较窄，寿命较 较高、耐热、耐寒性优良，寿命较长，适用于高 低，通常用作较低参数的密封。 参数密封。 非弹性体密封!匀密封面是用金属、石墨 表1密封面的基本类型式 { 厂 特 点 一而牙 」密封面将软质垫片或填料压紧，使之产生弹塑性