电动机常见故障的分析与检修.docVIP

电动机常见故障的分析与检修 摘要:在现代化生产程度很高的今天，企业的生产，产品的加工制造 以及人们的日常生活都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当 屮有很多注意事项以及要求，否则将会发生机器的损坏，这对企业的 运转，人民生活等都会带来诸多不便。对电动机常见的故障，主要分 为电气和机械两种，每…种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。 因此，对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。 关键词:电动机;维护;检修;故障;分析 电动机具有结构简单，运行可靠，使用方便，价格低廉等特点。 为保证时机的正常工作对运行的电动机要按电动机完好质量标准的 要求进行检查，运行中的电动机与被拖动设备的轴心要对止，运行中 无明显的振动，一定要保持通风良好、风翅等耍完整无缺。要时刻观 察和测量电动机电网电压和正常工作电流，电压变化不应超过额定电 压的±5%,电动机的额定负荷电流不能经常超过额定电流，以防吋机 过热，同时检查电机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机 各部分温升是否正常，还要经常检查轴承温度，滑动轴承不得超过度， 滚动轴承不得超过70度，滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。 对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良，经 常挪动、频繁起动、过载运行等要加强日常维护和保养，及时发现和 消除隐患。 一、电动机电气常见故障的分析和处理 时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声 可能原因： 电源没有全部接通成单相起动； 电动机过载； 被拖动机械卡住； 绕线式电动机转子回路开路成断线； 定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法： 检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找 出断路位置，予以排除； 卸载后空载或半载起动； 检查被拖动机械，排除故障; 检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； 重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。 电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。 可能原因： ⑴电源电压较低； 原为角接误接成星接； 鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 处理方法： 提高电压； 检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式； 进行检查后并对症处理。 电动机起动后发热超过温升标准或冒烟 可能原因： 电源电压过低，电动机在额立负载下造成温升过高； ⑵电动机通风不良或坏境湿度过高; 电动机过载或单相运行； 电动机起动频繁或正反转次数过多； 定子和转子相擦。 处理方法： 测量空载和负载电压； 检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温； ⑶用钳烈电流表检查各相电流后，对症处理； 减少电动机止反转次数，或更换适应于频繁起动及止反转的 电动机； 检查后姨症处理。 绝缘电阻低 可能原因： 绕组受潮或淋水滴入电动机内部； 绕组上有粉尘，油垢； 定子绕组绝缘老化。 处理方法: 将定了，转了绕组加热烘干处理； 用汽油擦洗绕组端部烘干； 检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板； 一般情况下需要更换全部绕组。 电动机外壳带电： 可能原因： 电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板； 绕组端部碰机壳； 电动机外壳没有可靠接地 处理方法： 恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板； 如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装 端盖； 按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。 电动机运行时声音不正常 可能原因: 定了绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡 而引起噪音； 轴承内部有异物或严重缺润滑汕。 处理方法： 分别检查，对症下药； 清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。 电动机振动 可能原因： 电动机安装基础不平； 电动机转子不平衡； 皮带轮或联轴器不平衡； 转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； 电动机风扇不平衡。 处理方法： (1)将电动机底座垫平，时机找水平后固牢； (2)转了校静平衡或动平衡; 进行皮带轮或联轴器校平衡; 校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车; 对风扇校静。 二、电动机机械常见故障的分析和处理 定、转子铁芯故障检修 定、转了都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。 定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方而原因造成。 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面 损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高， 这时应用细锂等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝 缘漆，并加热烘干。 拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张幵。此时应用小 嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙 的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净， 清理后涂上绝缘漆。 因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净，涂上绝缘滦烘干。 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉