简捷法精馏塔设计计算.ppt

3） 组分输入 例5-2 简捷法精馏设计计算 4）进料流股参数设置 例5-2 简捷法精馏设计计算 由饱和的进料得到温度应改用0vapor fraction 5）DSTWU模型设置 这里轻关键组分为NC4， 重关键组分为I-C5。 对于轻关键组分NC4 Recov=29.7248/30=0.9908 重关键组分为I-C5 Recov=0.2247/20=0.01124 例5-2 简捷法精馏设计计算 要点：塔顶流率要求计算收率 5） DSTWU模型设置 例5-2 简捷法精馏设计计算 回流比的输入可随便输入一个值，该值如果小于Rmin,则系统安装2Rmin作为回流比进行计算；如大于Rmin，就按照实际的值进行计算。 6） DSTWU结果查看 例5-2 简捷法精馏设计计算 6） DSTWU结果查看 例5-2 简捷法精馏设计计算 最小回流比为1.32 实际回流比为1.8 最小理论板数为12.8 实际塔板数为23.7 进料板位置为第12块板 再沸器所需的热量为753.31kJ/sec 冷凝器所需的热量为688.95kJ/sec 5.1 设计一脱乙烷塔分离附表所示物料，要求塔顶采出中丙烷流率不得高于2 kmol/h，塔底出料中乙烷流率不得高于2 kmol/h。假定操作回流比为最小回流比的2.5倍，选择(部分)冷凝器。 计算最小回流比、所需的平衡级数及适宜的进料位置。(进料流股温度为305.4K，压强2500kPa) （热力学计算采用物性方法PENG-ROB） 简捷法精馏设计计算---习题 组分 流量 / kmol/h C1 160 C2 370 C3 240 n-C4 25 n-C5 5 简捷法精馏设计计算---习题 习题5.1 脱乙烷塔分离结果 5.2 设计一精馏塔用于分离附表所示乙苯与二甲苯混合物。流股在205kPa下泡点进料。 设计要求塔顶出料中要求塔顶采出中O-xylene流率不得高于1 kmol/h，塔底出料中M-xylene流率不得高于1 kmol/h。假定操作回流比为最小回流比的1.1倍，塔顶操作压强为170kPa，塔压降为70kPa。 PENG-ROB 1）计算所需的平衡级数、操作回流比及适宜的进料位置。 2）估算塔顶馏出液及釜液组成，并与题中给定值做比较。 简捷法精馏设计计算---习题 组分 流量 / kmol/h Ethylbenzene 100 P-xylene 100 M-xylene 200 O-xylene 100 灵敏度分析 灵敏度分析定义方法： Data/ model analysis Tools(模型分析工具） /sensitivity(灵敏度分析） 灵敏度分析对象管理器 例5-3 以例5-2为基础，由灵敏度分析工具，考察回流比的变化对实际塔板数的影响。 例5-3 灵敏度分析 灵敏度分析定义方法： 1）定义目标变量 2）定义自变量 3）规定表格 例5-3 灵敏度分析 1）定义因变量（Flowsheet variable） 例5-3 灵敏度分析 1）定义因变量（Flowsheet variable） 例5-3 灵敏度分析 2）定义自变量(Vary)---回流比（RR）自1.4-10，步长为0.5变化 例5-3 灵敏度分析 3）规定表格(Tabulate)---规定需要软件计算的变量列表 例5-3 灵敏度分析 课堂练习： 分析回流比对于再沸器热负荷和冷凝器的冷量的影响，将计算结果绘图 例5-3 灵敏度分析 运行计算，/Model Analysis Tools/Sensitivity/S-1/Results/， 查看结果 例5-3 灵敏度分析 * 5 简捷法精馏塔设计计算 塔设备是化工生产中应用最为广泛的操作设备之一，通常在其中进行蒸馏（精馏）、吸收和萃取单元操作。吸收和蒸馏实际都是气液相平衡的单元操作，只是蒸馏过程的热量平衡相对更为复杂。 对塔设备可分为三大类：简捷法计算的蒸馏塔、严格法计算的蒸馏塔和液-液萃取塔三类。 5.1 塔Columns模块 进行简捷蒸馏的模型有DSTWU, Distl和 SCFrac 进行严格的多级分离的模块有RadFrac, MultiFrac, PetroFrac, RateFrac 用于液-液萃取塔的严格模型有Extract 5.1 塔Columns模块 DSTWU(简捷法精馏设计) Distl（简捷法精馏核算） SCFrac模块 5.2 塔Columns模块---简捷蒸馏模块 DSTWU(简捷法精馏设计) 模型可针对一个带有分凝器或全凝器、一股进料和两种产品的蒸馏塔，采用Winn-Underwood-Gilliland方法进行简捷法蒸馏设计计算。 模型中假设恒定的摩尔流和恒定的相