塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型.doc

塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型 第 PAGE 1页 塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计数学模型 赵长令 （湖北红旗电工集团有限公司，湖北，宜昌，443004） 摘要：系统研究了塑力缆瓦形线芯的结构设计，给出使用数学MATHCAD2001软件建立瓦形线芯结构和压辊设计的数学模型，并结合示例进行规范化设计。经实践证明该方法简便快捷，具有一定使用价值。 关键词：瓦形线芯；压辊模具；数学模型；MATHCAD设计软件 1 前言 塑力缆瓦形线芯的结构设计，国内已有文献作了论述[1~2]，然而理论和计算方法上还存在不足。随着计算机技术和软件的普及和提高，目前各国科技人员和工商企业界人士对MATHCAD软件倍受青睐。由于使用它，已经改变了传统的计算和编程方法，你只要会写公式，就能“做数学”和解决问题。同样，使用MATHCAD2001软件，可以轻而易举地解决塑力缆瓦形线芯结构和压辊设计的问题。 2 瓦形线芯结构的数学模型 图1为瓦形线芯结构的轮廓形状，图中各符号及其说明见表一。 图1 瓦形线芯结构的轮廓 表1 符号说明 符号 面积 线段 R—瓦形线芯大圆弧半径 R0—中性线芯绝缘半径 β—瓦形绝缘线芯扇形角之半 T—瓦形线芯绝缘厚度 r1—瓦形线芯底侧圆弧半径 r2—瓦形线芯外侧圆弧半径 H—瓦形线芯高度 B—瓦形线芯宽度 L—瓦形线芯周长 D0—瓦形线芯相当圆直径 S—导电线芯计算截面 s1—扇形HOE s2—扇形FOF1 s3—扇形B1O1F1 s4—扇形C1O2E1 s5—△O2OC3 s6—△O1OB3 s7—△GOB3 s8—□B1B3C3C1 s9—扇形EOE1 Sj—瓦形线芯轮廓截面 Sj=2(s1+s3+s4+s5+s9-s2-s6-s8) L1—HE1 L2—E1C1 L3—B1C1 L4—B1F1 L5—FF1 L=2(L1+L2+L3+L4+L5) 在瓦形线芯结构设计中，确定瓦形线芯大圆弧R是关键。根据图一，可逐步分析进行。 扇形HOE的面积为： 扇形FOF1的面积为： 扇形B1O1F1的面积为： 扇形C1O2E1的面积为： 直角△O2OC3的面积为： 直角△O1OB3的面积为： 直角△GOB3的面积为： 矩形□B1B3C3C1的面积为： 扇形EOE1的面积为： 由以上各式经整理可得： 由此建立如下方程： 式中 ， 当瓦形线芯结构和工艺参数确定后，可用Sj逼近瓦形线芯计算截面S，所以视Sj为已知参数。由工艺设计知： 式中 d—单线直径，mm g1—第一组单线根数 g2—第二组单线根数 μ—紧压线芯延伸系数（1.035～1.040） η—紧压线芯填充系数（0.83～0.90） 方程为超越方程，采用一般数学方法较难求出R值。 2．1 求解瓦形线芯大圆弧半径R 经典求解瓦形线芯大圆弧半径R，一般采用“牛顿迭代法”，其迭代公式为： 式中 采用“牛顿迭代法”，只要少数几次迭代就可以得到结果。其计算精度完全满足工艺上的要求。 为了优化算法，减少迭代次数，引入方程初解Rn。令r1=r2=0，由于T《R，故认为：，。化简为： 此方程为一个以R为未知数的一元二次方程，解此方程（取其正根），得： 式中 2．2 求解瓦形线芯其它参数 在求解出R的基础上，即可求出瓦形线芯的全部尺寸。 2．2．1 内弧半径 内弧半径r1 ，r2由下式给出，修正系数由表2给出。 ， 式中 k1—瓦形线芯底侧圆弧半径修正系数 k2—瓦形线芯边侧圆弧半径修正系数 S0—瓦形线芯标称截面，mm2 修正系数 2β≤90° 90°＜2β≤105° 105°＜2β＜180° 2β=180° K1 K2 0.85 0.54 0.80 0.60 0.64 0.64 0 0.64 表2 圆弧半径修正系数 2．2．2 瓦形线芯其它参数 瓦形线芯高度： 瓦形线芯最大高度： 瓦形线芯宽度： 瓦形线芯周长： 瓦形线芯相当圆直径： 3 塑力缆瓦形线芯的搭配 按国家标准GB12706-91的规定，主线芯、地线芯和保护线芯的搭配规则如表3，对塑力缆瓦形线芯的搭配来说，也可以按表3搭配。其搭配结构如图2所示。 表3 瓦形线芯的搭配 主线芯标称截面，mm2 50 70 95 120 150 185 240 300 地、保护线芯截面，mm2 25 35 50 70 70 95 120 150 推荐搭配2β1值，° 101 101 101 100 102 102 102 103 推荐搭配2β2值，° 57 57 57 60 54 54 54 51 图2 瓦形线芯结构示意图 根据文献[2]，