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污染控制第上四章3生物膜法2

第四章 微生物技术在污染控制工程中的应用 第二节 生物膜法 3.接触氧化法: 介于活性污泥法与生物过滤法之间的一种处理方法,兼备前者高效和后者易管理之优势。 分为: 生物滤料浸入水中曝气; 生物滤料支撑体提升至空气曝气两种。 特点: BOD容积负荷高(可达3.0~6.0kgBOD5/m3.d) ,污泥生物量大(生物固体浓度(10~20g/l);处理效率高) 处理时间短,占地面积小; 不需要污泥回流,无污泥膨胀问题,运行管理简单; 对间歇运行适应力强; 便于维护、管理,无污泥回流; 剩余污泥量少(污泥产量略低于活性污泥法) 高效处理的原理分析: 生物性高(污泥的泥龄低)(活性污泥法为3-4天,第一级氧化池的生物膜为1-2天) 传质条件好,微生物对有机物的代谢速度快(空气搅动,加快介质更新) 利于丝状菌的生长,提高对有机物的分解能力 充氧效率高(填料有增进充氧的效果) 具有较高的微生物浓度,提高处理效率(一般活性污泥法的MLSS为2-3g/l;接触氧化法可达10-20g/l) 生物接触氧化池的运行与管理 1、启动调试: 启动调试时须培养生物膜,其方式类似活性污泥的培养,可间歇或连续进水;注意营养平衡(C、N、P)、pH值、抑制物浓度等;应对生物膜的生长情况经常观察,并及时调整运行条件。 生物接触氧化池的运行与管理 2、日常运行管理 一般应控制溶解氧浓度为2.5~3.5mg/l;避免过大的冲击负荷;防止填料堵塞: 1)加强前处理,降低进水中的悬浮固体浓度; 2) 增大曝气强度,以增强接触氧化池内的紊流; 3) 采取出水回流,以增加水流上升流速,以便冲刷生物膜。 5.生物流化床 以粒径1mm左右的砂、焦炭、活性碳类颗粒材料作为载体,通过脉冲进水措施使污水由下向上流过,使载体呈流动状态,称为“流化”; 依靠载体表面附着生长的生物膜使污水净化。 生物流化床的构造 主要包括反应器、载体、布水装置、充氧装置和脱膜装置等。 1、反应器: 一般呈圆柱状;高径比一般采用3~4:1;若采用内循环三相生物流化床时,升流区截面积与降流区面积之比应在1左右。 生物流化床的构造 2、载体 主要性能:① 比重略大于1;② 表面比较粗糙;③ 对微生物无毒性;④ 不与废水物质反应;⑤ 价廉易得。 常用载体有:砂粒、无烟煤、焦炭、活性炭、陶粒及聚苯乙烯颗粒; 生物固体浓度与载体投加量有直接关系。 3、布水设备 对两相生物流化床,布水均匀十分关键;对三相生物流化床,由于有气体的搅拌,布水设备不十分重要。 生物流化床的构造 4、充氧装置 5、脱膜装置 一般三相生物流化床不需设置专门的脱膜装置;在两相生物流化床系统中常设的脱膜装置有:① 振动筛 ② 叶轮脱膜装置 ③ 刷式脱膜装置 工艺特点: 效率高 耐冲击 建设费用低 效率高: 颗粒细小则比表面积大(2000-3000m2/m3),生物量大(污泥浓度10-40g/L); 据资料报道,普通生活污水16min内去除BOD的93%。 耐冲击: 类似生物滤池,生物固定化有利于耐冲击负荷与毒物负荷; 建设费用低: 生物膜脱落少,可能省略二沉池; 悬浮物浓度大,空气(氧)利用率高; 占地少,仅为普通活性污泥法5%左右,投资省。 工艺流程: 以纯氧为氧源的流化床 以压缩空气为氧源的流化床 三相生物流化床 a)以纯氧为氧源的流化床 溶解氧:32-40mg/L b)以压缩空气为氧源的流化床 溶解氧:9mg/L,动力消耗大 c)三相生物流化床: 三相:空气(氧)-液-固(带膜载体) 需回流载体 d)厌氧-兼氧生物流化床 城市污水在管道中流动,形成表面复氧(2mg/L),经厌氧-兼氧生物流化床处理,可去除部分BOD,之后进行好氧处理,可减少动力消耗和污泥产量。 膜生物反应器(MBR)工艺??Membrane Biological Reactor 膜生物反应器是由膜分离技术与生物反应器相结合的生化反应系统,即利用分离效果非常好的膜分离系统代替传统好氧生物处理工艺中的二沉池,提高泥水分离效果,可以获得很高的出水水质。 膜生物反应器原理 膜生物反应器原理 膜生物反应器发展 实际上,膜生物反应器最早于上世纪60年代就出现在酶制剂工业中,在水处理工程中的应用开始于70年代初期,到80年代中后期,膜生物反应器在水处理工程中的应用有了很大的进展。 膜生物反应器的主要类型 膜生物反应器可以有多种分类方法,简述如下: ① 在膜生物反应器中,所应用的生物反应器可以有不同的类型,如:好氧生物反应器、厌氧生物反应器等; ② 所应用的膜可以有不同的类型,如:超滤膜(UF,0.01?0.04?m)、微滤膜(MF,0.1?0.2?m)、萃取膜(具有选择性); 膜生物反应器的主要类型 ③ 膜的材料也可以各不相同,如:陶瓷、醋酸纤

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