福建电力有限公司蓄电池检验规程.docVIP

PAGE －PAGE 17－ 附件1： 福建省电力有限公司蓄电池检验规程 福建省电力有限公司 2010年10月 范围 本规程规定了阀控式密封铅酸蓄电池检验方法、检验要求以及注意事项等内容，适用于福建省电力有限公司所属的变电站、电厂的阀控式密封铅酸蓄电池的现场检验。其他类型蓄电池的检验可以参照本规程与具体厂家说明执行。 规范性引用文件 下列文档中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本标准。 DL/T 637-1997 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》 DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 DL/T 5044-2004 《电力工程直流系统设计技术规范》 GB/T 19638.2-2005 《固定型阀控密封铅酸蓄电池》 国家电网生技[2004]634号 《直流电源系统技术标准》 国家电网生技[2004]641号 《预防直流电源事故措施》 国家电网生技[2005]172号 《直流电源系统运行规范》 国家电网生技[2005]173号 《直流电源系统检修规范》 国家电网生技[2005]174号 《直流电源系统技术监督规定》 国家电网生技[2005]400号 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》 国家电网生技[2006]57号 《直流电源系统评价标准（试行）》 办基建[2008]20号 《关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知 检验周期 阀控式密封铅酸蓄电池检验分新安装检验、部检、日常检验。运行时间6年以内的蓄电池部检周期为2年，运行满6年蓄电池的部检周期为1年。已投运的蓄电池每个月测试浮充电压、每个季度测试蓄电池内阻（投运3年内可以每半年测试蓄电池内阻），属于日常检验。 检验项目 序号 检验项目 新安装检验 部检 日常检验 1 蓄电池型号及参数 √ √ 2 外观及接线检查 √ √ 3 蓄电池运行环境要求检查 √ √ 4 蓄电池反措要求检查 √ √ 5 极性检测及开路电压试验 √ 6 蓄电池核对性放电试验 √ √ 7 浮充蓄电池组运行电压偏差值试验 √ √ √ 8 蓄电池内阻测试 √ √ √ 8.1 新安装蓄电池内阻及连接条电阻测试 √ 8.2 已投运蓄电池内阻及连接条电阻测试及分析 √ √ 新安装蓄电池检验测试流程及步骤： 1）新安装蓄电池安装连接好之后，先进行极性检测及新安装后开路电压测试，然后进行初放电前的蓄电池内阻测试； 2）将新安装蓄电池进行完全充电，静置至少24h（将蓄电池组脱离直流母线）后进行完全充电后的开路电压测试，然后再进行全核对性放电，放电结束后进行蓄电池内阻测试。 3）对放电后的蓄电池进行完全充电，放置24h后先进行蓄电池浮充电压测试，再进行充电后（满容量条件下）的蓄电池内阻测试。 检验所用试验设备要求 1）万用表采用41/2位数字万用表，准确度等级0.05级； 2）蓄电池放电仪采用纯电阻原理放电仪； 3）蓄电池内阻仪采用大电流放电原理内阻仪； 4）红外感应型温度计； 5）常规温度计。 检验内容 6.1蓄电池型号及参数 按表1检查蓄电池型号及参数，应与设计要求相同。 表1 蓄电池型号及参数 序号 项目 技术参数 1 蓄电池组别 2 型号 3 单体标称电压(V) 4 单体浮充电压(V) 5 单体均充电压(V) 6 额定容量(Ah) 7 蓄电池安装数量（只） 8 蓄电池投运数量（只） 9 蓄电池制造厂家 10 出厂日期（年、月） 11 投运日期（年、月） 备注 厂家提供蓄电池内阻参考值 6.2 外观及接线检查 逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。检查项目和结果满足表2要求。 表2 蓄电池外观及接线检查项目 序号 蓄电池外观及接线检查要求 检查结果 1 连接条固定良好且应有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正、牢固 2 电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象 3 检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁 4 检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象 5 检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠 6 蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确 7 检查单体蓄电池外壳无温度异常 6.3 蓄电池运行环境要求检查 序号 蓄电池运行环境要