《粉状物料输送系统论文》-毕业论文设计（可用）.docVIP

浙江工业大学毕业设计 PAGE 13 第一章 绪论 1.1课题研究背景和意义 1.1.1课题研究的背景 环境问题是当代世界四大问题（经济、资源、人口、环境）之一。在改革开放 之后，我国的国民经济获得了突飞猛进的发展，各项经济指标正在赶上和超过世界水平。但是一些行业在生产过程中排出大量污染物，恶化了我们的环境，制约了我们健康的生活水平的进一步提高。 当前，我国经济社会发展与环境约束的矛盾日益突出，环境保护问题越来越严峻的挑战。党中央、国务院高度重视环境保护，将改善环境质量作为落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重要内容，采取了一系列的重大政策和措施。实行经济效益、环境效益相统一的方针，就保证了从根本上治理环境污染，保护好我们的环境。 1.1.2课题研究的意义 近年来，在国家的大力宣传和相关环境法律法规的出台，我国人民对环境保护的意识普遍有所提高。治理环境，对于我们来说，责无旁贷。通过对从事于一些设备生产部门担任设计工作的同志的了解，曾多方面对各种除尘设备的了解、分析及研究，发现存在若干问题。在这基础上对除尘设备提出相应的改进设计。利用吸尘装置把机器设备内的含尘空气吸出来后，还必须净化，然后才能排放到大气中去，否则就会污染空气，影响环境卫生。另外，收集的任何灰尘都有一定的利用价值。从而达到节约能源，节约资源的目的。无论是从环境卫生方面，从经济方面对空气进行净化处理，还是对我们的工作、生活环境的改善都有极其重要的意义。 我国工业废气污染主要以烟尘污染为主，烟尘是一种非常典型的工业废气，其特点是废气量大、烟尘浓度高、粒度小、部分有剧毒，直接排放对环境造成的危害非常大。很多企业直接把生产出来的废气等排入环境，造成环境污染加剧。从而使得烟尘治理已成为现阶段国内大气环境保护技术领域垦待解决的一个问题。 第二章 煤粉输送设备通风系统设计原则 2.1通风方式的选择 在煤粉输送过程中，为了有效地控制碳黑粉尘和其它粉尘向室内扩散，避免污染作业环境，应在产生粉尘的设备上安装局部排风设备，通过除尘设备将粉尘过滤后排入大气，改善操作的作业环境，保护工人的身心健康。采用通风除尘方式来降低粉尘浓度是目前可行而比较普遍的方法。 2.2系统设计的原则 在煤粉输送过程中，为了有效的达到通风除尘的效果，因此在通风除尘系统的设计时考虑了以下原则： （1）除尘系统使用方便，在实际运用过程中可操作性强。 （2）除尘器清灰方便，系统拆卸、维护、检修容易，检修工人容易掌握，而 且检修维护的劳动强度不能太大。 （3）排风罩口在正常使用时尽量不影响工人的正常工作，不增加工人的负担，在保证除尘效果的同时尽可能采用低风量以达到节能的效果。 系统的示意图如图2-1： 图2-1 系统示意图 第三章 除尘风罩的设计 除尘风罩的设计成功与否在通风除尘系统中起着至关重要的作用，其设计选型及设计参数选择的合适与否直接影响到通风机组、除尘设备的选择及除尘的效果。风罩的结构、大小对除尘风量和效果都有显著影响。风罩设计除了考虑污染源面积（决定风罩的大小）外，风罩断面风速是及其重要的参数。在风罩设计中，在参考通风除尘手册中介绍的结构和参数外，还必须考虑以下因素： （1）在不影响操作和维修的情况下，吸尘罩应尽量靠近并对粉尘源的扩散区，尽可能使粉尘源局限于较小的局部空间，在考虑安装、维修条件下最好采用全封闭结构，可以大大减少除尘风量。 （2）风罩在不影响安装、维修的条件下应尽量采用在罩口的中间固定挡板，罩出口四周留通风口，这样可以大大减少风罩有效断面面积，提高风速或减少风量。在保证风速不变的前提下，面积减少的百分比等于风量减少的百分比。比如对于4.5m﹡1.4m的方形风罩，如加挡风板，四周留120mm间隙，通风量可以减少80%，从而可以使用较小的风机和除尘器达到基本相同的通风、除尘效果。 （3）吸走的粉尘气流避免通过作业人员的呼吸带，以减少粉尘对作业人员的危害。 （4）风罩力求结构简单、造价低，便于安装和维护。风罩结构的设计在手册中有说明，在设计中可参考相关手册。当然，由于受安装条件的限制，风罩规格不一定完全按照标注设计，有时还必须考虑定期清除罩内积灰，但设计时尽量靠近标准，风罩断面风速一般取0.5～1.0m/s，风罩离污染源远取大值。如果风罩由于安装原因离污染源太远，可以将断面风速加大到2m/s左右。 （5）风罩的设置配合生产工艺流程，不影响工艺操作。 （6）排风罩吸气气流方向应尽可能与有害物运动气流一致。 常用的局部通风的排风罩口设置方式有两种：上吸罩和侧吸罩。由于煤粉输送过程中是流水线移动，因此采用上吸罩。一般情况下，在煤粉输送过程中，并不需要经常移动排风罩口，因此设计采用固定式上吸口罩。 为了保证工人操作、安装方便，罩口的高度不