蓄水池施工方案(简易).docVIP

PAGE 5 蓄水池施工 （一）砼垫层施工 垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。 1、砼的工艺流程 砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护 2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。 3、砼的浇筑 （1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm。 （2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。 4、砼养护 砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。 5、砼质量保证措施 （1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。 （2）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 （3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响。 （4）砼试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。 （二）砖砌池壁 墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。 1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1～2日洒水润湿。 2、砌体的砌筑顺序 洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体 3、施工准备 （1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。 （2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。 （3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。 （4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙 4、砌筑方法及一般要求 （1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满不低于85%。 （2）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。 5、砌筑砂浆的配制及质量控制 （1）砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%。 （2）砂浆配比必须采用重量比，砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min. （3）水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。 （4）砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70～90为宜。 （5）砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时候，应相应缩短1h。 （6）砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量，部位按规范要求。 （7）砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 （8）砂浆用砂不得含有有害杂物。 （9）拌制砂浆所用的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。 （10）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。 （11）砌体工程所用的材料应有商品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，应有材料主要性能的进场试验报告。 （三）池壁抹灰 采用M10水泥砂浆抹面。要求抹面之前先将池壁打毛，分层进行抹面，砂浆表面要反复抹压光。 （四）满水试验 （1）式样条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。 （2）做好试验前的准备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且做好充水和防水系统设施的准备工作。 （3）满水试验：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明细渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3,24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相邻两次充水的间隔时间不宜超过24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。 （4）水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测计和千分表测定水位，精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如每一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如每一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。 （5