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富士康的管理圣经
《富士康的管理圣经》
“几乎是在世人没有察觉的情况下,郭台铭已将他的公司变成了中国最大的
出口企业以及世界最大的电子产品合同生产商。”
代工iPod、摩托罗拉手机、索尼PSP、诺基亚手机、戴尔电脑……在中国企
业面临转型的机会与压力时,富士康已悄然取得令人瞩目的成绩。在今天,探求
其企业管理本质,具有借鉴和标杆意义。
细节管理三面镜
细节决定成败,所以细节管理对一个生产精密产品的企业而言至关重要。“魔
鬼都藏在细节里”,这是富士康每位员工都牢记的一句话。富士康从一个名不见
经传的小公司到全球最大代工企业;从需要总裁亲自跑单的业务紧缺状态到全球
大的品牌商家找上门来,正是一个个完美的细节铸就着富士康的成功之路。
对细节的把握,离不开董事长郭台铭的丰富阅历。富士康的主管们戏称向郭
台铭报告工作为“面圣”。每一次报告,主管们必须实话实说,因为他们根本骗
不了郭台铭。在20多年的企业发展中,郭台铭了解每一个作业流程的具体细节,
主管汇报工作时,他的眼前就一一浮现具体场景。为了把握好每一个细节,富士
康在企业内推行对事情观察的工具:望远镜、放大镜、显微镜。通过这些工具,
总是能看到事物的本质。通过望远镜,能够洞察到企业运行中必须把握的一些重
大策略原则;通过放大镜,把组织架构及其职能梳理清楚;至于显微镜,就是非常
清晰地展现和描绘出整个流程图。这三种“镜”,将富士康的策略、管理、生产
都看得透彻、清晰。
正是对最微小细节的把握,富士康才制造出一批批精密的产品。这种精密程
度被要求为99。99%,富士康对质量的要求就是精确、精确、再精确。要像黄金
的纯度一样,即使达不到100%,也必须达到99。99%。在这样的精湛制造工艺和
优良品质的保证下,全球品牌商家又怎能拒绝富士康。“细微之处见精神”,今
天,大刀阔斧的竞争往往并不能做大市场,而细节上的竞争却将永无止境。一点
一滴、一丝一毫的细节,都将铸就品牌的成功。这就是细节的巨大作用,细节管
理永无止境。
信息化管理令客户更近
像UPS和FedEx这样的物流企业,会在货物包装上加上信息条码,客户可以
实时掌握货物抵达的时间和地点。这样的方法同样应用在了富士康的生产线上。
早在2000年,富士康公司就开发出了“新生产管理系统”。该系统实施后,任
何一个客户,只要坐在自己的办公桌前,打开电脑,通过帐号登入富士康的生产
管理系统,就可以直接查到他所要的工件目前正在哪部机器上加工,由哪位加工
者制作,已经开始多久,还剩下多少工作量等信息。
富士康公司采取新生产管理方式,让客户提高了效率,同时也让富士康能够
轻松自如地直接回复客户。这样先进的生产管理方式,与500强企业的发展相匹
配,并且也代表了供应商的实力。跨国公司也非常愿意选择这样有实力的企业,
强强联手打造品牌。
对于这种电脑信息管理的方式,其实富士康公司除了投入前期的技术力量和
资金以外,现场人员的操作非常简单。任何一个加工者开始或做完任何一个制造
联络单时都必须告诉电脑,告诉电脑的时间仅仅是10秒钟。在很短的时间内,
电脑提供了大量的有效数据。
那些人工记录、统计的方法从此消失。客户获取的资料和数据也更加及时。
电脑信息化管理让富士康大大降低了成本,而且与全球客户和供应商紧密结合起
来。
产能管理速度决定效益
富士康总是能以最快的速度赢得客户,这也是与其他代工企业相比的优势所
在。他们总是能在“不可能完成的时间”内完成此项工作。这源于富士康对生产
流程的管理以及时间管理。比如戴尔,选择供应商的条件就是要“高速产能”和
时间的“弹性”。如何满足客户需求?富士康把物流和信息中心建到了客户身边,
缩短与客户的距离,也就是缩短与市场的距离。富士康把这个物流信息中心称作
“e-Hub”。一方面给客户提供快速服务,另一方面客户自己不用增加备料的负
担,要用时,就直接由富士康快速提供,降低成本。Hub虽然属于富士康公司,
它其实也是客户的发货中心和仓库。客户享受到的最大好处之一是:能够不承担
零组件库存的风险,而只享受其成本下降的好处。
Hub里的CPU、内存等关键零组件的价格非常昂贵,跌价也狠,如果管理不
善,亏损就会很严重。富士康是如何控制好这个仓库的呢?于是,富士康又投资
大量资金建立了信息平台,并且自己开发了软件。用“E化”来预测库存,掌握
进货进度,使库存决不超过两天。不仅如此,富士康还靠近客户建立研发中心,
提高产品设计能力和样品快速提交能力,甚至参与客户研发设计。
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