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8、装配 8.1装配知识 8.1.2装配的三要素和工件定位 1.装配三要素 支撑、定位、夹紧 2.工件的定位 划线定位、样板定位、定位元件定位 8.1.3装配基准的选择 选择原则： 1.应以金属结构件平面作为装配基准面； 2.有若干个平面时，应选择较大的平面作为装配基准面； 3.根据金属结构件的作用，应选择最重要的面作为装配基准面； 4.选择在组装时那些便于对其他零件定位和夹紧的面作为装配基准面。 8、装配 8.1装配知识 8.1.4装配用夹具的选择 装配夹具就是对零件施加压力，使其获得正确定位的工艺装备。夹紧方式有夹紧、压紧、拉紧、顶紧四种。 8.1.5装配方法介绍 8、装配 8.2长方形角钢框架的制作与装配 8.2.1长方形角钢框架制作前的准备工作 8.2.2长方形角钢框架制作的基本操作方法 8.2.3装配 8.2.4制作长方形角钢框架时的注意事项 8、装配 8.3简单壳体、常压容器的装配 8.3.1简单壳体的装配及制作 8.3.2常压容器的装配 9、连接 9.1焊接 焊接是利用两个物体原子间产生的结合力来实现连接的，连接后不能再拆卸，称为永久性连接。 按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接分为熔焊、压焊和钎焊。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊都属于熔焊。 9.1.1电弧焊 电弧焊是以电焊条作为电极和填充金属，利用电弧热熔化焊条和工件而形成焊缝的焊接方法。电弧焊设备简单，操作方便、灵活，适应各种条件下的焊接。 9、连接 9.1焊接 9.1.2气焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出的热量作为热源进行金属材料的焊接的一种熔化焊方法。目前应用最普遍的是乙炔气焊。 气焊多用于小件及薄板结构。 9.1.3钎焊 钎焊是利用比焊件熔点低的钎料作为填充金属，将其放在焊件接缝间隙附近或间隙内，通过加热使其熔化，而焊件不熔化，钎料熔化后渗入到固态焊件的间隙内，冷却凝固后便形成牢固的连接。 9、连接 9.2铆接 9.2.1铆接的原理和分类 用铆钉连接两个或两个以上工件的操作称为铆接。 铆接分类： 按使用要求不同分为：活动铆接(铰链铆接)， 其结合部分可以相对转动，比如活动工具。 固定铆接，其结合部分固定不动。 按铆接方法不同分为：冷铆、热铆和混合铆。 9、连接 9.2铆接 9.2.2铆接件的结合形式、铆道及铆距 1.铆接件的结合形式 搭接连接、对接连接和角接连接。 2.铆道 铆道就是铆钉的排列形式，有单排、双排和多排等。 3.铆距 铆距是指铆钉与铆钉间或铆钉与铆接板边缘的距离。 9、连接 9.3咬接和胀接工艺 9.3.1咬接工艺 咬接操作俗称咬缝，就是将两块板料的边缘折转扣合，并彼此压紧。 1.咬接的形式：角式咬接、立式咬接、平式挂口咬接、平式双咬接与平式复合咬接。 9、连接 9.3咬接和胀接工艺 9.3.2胀接工艺 1.胀接是利用管子和管板在外力作用下产生变形，而达到紧固和密封目的的一种连接方法。 2.胀接结构形式 光孔胀接，开槽胀接 9、连接 9.4螺纹连接 螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定连接。 9.4.1螺纹连接结构形式 有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。 9.4.2螺纹连接操作 9、连接 9.5连接后矫正 9.5.1连接构件变形原理 9.5.2矫正简单连接件 10、质量检验 10.1使用常用量具检验 10.1.1使用常用量具进行尺寸检验 10.1.2使用常用量具进行形状检验 10、质量检验 10.2使用样板检验 4、电工基础知识 4.3安全用电知识 4.3.1电对人体的伤害 4.3.2电流对人体的影响因素 4.3.3安全用电知识 5、安全文明生产与环境保护知识 5.1安全文明生产要求 5.1.1严格执行规章制度，遵守劳动纪律 5.1.2严肃工艺纪律，贯彻操作规程 5.1.3优化工作环境，创造良好的生产条件 5.1.4做好设备的维修与保养 5.1.5严格遵守生产纪律 5、安全文明生产与环境保护知识 5.2安全操作与劳动保护知识 5.2.1安全生产的一般常识 5.2.2常用机械设备的危险性 5.2.3用气安全知识 5.2.4其他安全知识 5、安全文明生产与环境保护知识 5.3环境保护常识 5.3.1环境与环境保护的概念 5.3.2环境保护法 6、备料 6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法 1.螺纹的规定画法 外螺纹 内螺纹 6、备料 6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法 2.螺纹连接的画法 6、备料 6.1读图与绘图 6.1.1常用零件的规定画法 3.螺栓、螺母的画法 6、备料 6.1读图与绘图 6.1.2读简单装配图 2.图形 1.零、部件序号、标题栏和明细栏 按国